如何打造超高端定制家居品牌！

板式家具是家居产业中比较常见的一种形式，适合大批量生产，且实用性强，正成为当前的主流产品。但提起高端产品，大众心中的代表往往还是实木家具，其实不然，板式家具也可以很高端！

目前，中国板式家具行业经历了第一个高速发展期，以量的扩张为主，初步建立了门类齐全的完整工业体系。未来，将迎来第二个高速发展期，重点内容必然是质的提高。

纵观国内一线板式家具品牌，关键词往往是“意式设计”、“服务理念”、“未来工厂”等等，概括来说，高端品牌建设主要体现在产品设计、企业建设和生产制造等方面。

产品设计是中坚力量

企业需要专业的设计人才，能够对产品风格、外观功能、材料使用进行专业、准确的市场分析和定位，打造具有企业特色的产品，而绝非无辨识度的同质化产品。

我们应该用设计引导生产，而非生产决定设计。在此，以高端家具代表意大利设计为例，分析总结他的一些产品特点，共同鉴赏学习。

1、赋予文化价值

意大利设计能将实用主义和技术知识与坚实的古典文化相结合，坚持民族特色，富于人性和诗意的价值。

2、注重材料使用

意大利设计与工业界保持密切关系，重视材料的价值，善于发现新材料并加以运用。

3、艺术技术结合

设计是艺术与技术的结合，要将技术革新融入设计，小如一个把手也能体现细节上的把控。

企业建设是基本保障

“酒香不怕巷子香”这一理论在如今快速发展的社会已经不能成为唯一定律，有了经得起市场考验的产品，还需要对企业本身进行包装建设，涉及销售、设计、制造、安装、售后等多个环节。

建设企业形象包括企业特质、信誉、产品形象、生产工厂形象、门店形象、企业员工形象等，需传达一个统一的主题与特点，建立品牌概念。

某意大利家具企业中文网站▼

某企业生产现场▼

生产制造是后备实力

板式定制企业是一个“后端决定前端”的特殊产业，不仅产品与企业形象要高端，生产制造更要实现标准化、规范化。生产设备需向智能化、高速化、数控化、系列化、环保化发展。

板式家具智能工厂视频▼

板式家具机械中开料、封边、钻孔是最常见的工序，对应设备在板式家具生产线上占比也最大。那么到底应该如何正确选择合适的设备呢？又该注意哪些要点？下面就这三类设备简要阐述。

开料

开料设备主要有电子开料锯和推台锯。电子开料锯选型时需注意锯切板材规格（进口大型板材需注意参数）、锯高（100~120mm为宜）、锯片进给速度（20~30m/min为宜）和锯切软件等。

边靠安全装置▼

液压控制升降平台▼

气动浮珠台面▼

精密推台锯引导台形式非常重要，要求稳定、灵活、精准；对于厚度较大的板材电机功率要求更高；锯切角度分可调和不可调，通常配置1~2台可调机型，可降低成本。

锯切设备操作视频▼

注：更多设备介绍请下滑了解

1、双推手后上料裁板锯

双推手装置由主、副两组独立驱动的机械手组成，主副机械手根据系统优化的数据，实现不同长度板材同时裁切，提高了不同规格板材的裁切效率。 

2、数控裁板锯

用于精确锯切木质板材及其它板材，配套优化软件，可对接多种拆单软件，自动优化排版，板材利用率、裁切效率高。工作台可移动，压梁升降自动定位，工作台面采用气动浮诛台面，有效防止板材刮伤，板材移动更加轻便。

3、往复式裁板锯

锯车驱动是锯车牵引采用齿轮齿条结构，变频无级调速，牵引强劲，运行平稳。触摸屏控制，功能可靠，操作便捷。

封边

板材质量看封边，封边起保护和美化作用。封边机选配取决于待加工工件的形状和封边材料，同时要考虑封边效率和质量。

涂胶、端切、粗修一般作为基本配置，但须针对不同情况做配置。针对PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置；实木封边条需增加精修及砂光装置；冬季气温低最好选配有预热装置的设备。

双端齐头▼

高速跟踪修边▼

信息识别系统▼

预铣装置使断面形成向内微凹的型面，使封边材料边缘紧贴板材，结合缝隙小；跟踪修边可以对封边条四边进行修正，处理边角，从而提高产品品质。

注：更多设备介绍请下滑了解

1、智能封边机

标配双导轨齐头机构，履带压料机构，双存带机构，同时PC智能控制，可识别标签信息。可选溶胶系统快速切换装置，及铰链孔装置。

2、高速封边机

标配快速涂胶机构，双导轨齐头机构，高速跟踪。两道修边，两道刮边。全自动气动控制，履带压料。高速度跟踪修边最快速度可达26m/min。选配根据加工工件需求，可自动切换4中不同封边带，缺带时可移动报警的伺服换带机构。

3、斜边封边机

实现0-45°封边效果，广泛用于无拉手抽屉板、柜门等家具特殊斜边的封边。

钻孔

多排钻选型的重要参数包括最大加工长度、最大加工宽度、最大钻孔深度、钻组定位方式、钻座的形式等。钻排定位方式和钻头快速接头的形式在一定程度上对排钻的工作效率有影响，对定制产品加工效率影响尤甚。

六面数控钻孔中心可实现双面开槽，铣型，用于人造板的六面孔（铰链孔、通孔、半通孔、水平钻孔）。普工单人可操作，工作负荷小，可与多种拆单软件直接对接。

升降工作台▼

安全装置▼

进出料模式▼

数控钻孔中心操作视频▼

注：更多设备介绍请下滑了解

1、多排钻

快速送料，高速度高效率，进料和出料电机独立控制，用于连接生产线，缩短加工工件间距。分段式快速回程定位技术，垂直钻排的回程位置任意可调，可最大范围内减少钻排的无功行程，提高钻孔效率。

2、数控六面钻孔中心

六面钻孔，双面开槽，铣型。普工单人操作，工作负荷小，可与多种拆单软件直接对接。主要用于各类人造板材的六面孔（铰链孔、通孔、半通孔、水平钻孔），配合小主轴可进行开槽铣型等加工。

但无论设备中端亦或高端，都讲究量身定制，根据产品的定位和产能的要求对板式家具设备进行选型并配置合适的设备是非常重要的。

1、经济性方案

开料+双面钻孔线&双胶锅封边机&数控水平钻或手动三排钻

经济适用，占地少，投资50万元以内即可快速形成高品质生产，3~4工位普工，可加工异型板件，8小时加工板件140~160㎡。

2、中等产能方案

自动上下料 开料+双面钻孔线&双胶锅封边机&数控钻孔中心

可是因中等批量混单式生产，可加工异型板件。操作简便轻松，3~4工位普工，8小时加工工件约200㎡。工厂布局运转灵活。

3、批量定制生产方案

高效数控裁板锯&双胶锅封边机&数控钻孔中心

适用于较大批量混单式生产，4~5工位普工。根据不同生产模式8小时加工200~500㎡工件。批量较大时可将标准板件分流至多排钻进行钻孔加工。

消费者对产品的外观、质量等特性要求会越来越高，只有实现产品设计、企业形象、生产制造等方面的高端打造，才能实现板式家具生产世界强国的宏伟目标。