现如今我国“木门智造”时代已经来临，各种原辅材料也在向着多样化和专业化方向发展。木门发展的多样化带来胶合多样化，严格的环保法规要求更友好的胶合。
木门板材智能流水线
企业更需要一款优质的胶水来解决环保、高效、耐水等一系列问题。那么面对这一系列问题，木门用胶的出路和未来该何去何从呢？
木门的种类有许多，不同种类的原辅材料和生产工艺不同，导致用胶种类多样化。
针对不同种类木门用胶，只有做到专胶专用，才能够更加快速高效的做好一扇木门，希望通过以下一些介绍，对您有所帮助。
一、贴面胶
问题：贴面胶存在着60 ℃下的蠕变问题，该问题会导致在下道工序修边、钻孔时的收缩。同时，到了冬季，受气温影响，操作性欠佳时需要大量的涂胶才能满足胶合作用。
改善用胶：PVC平面贴合时使用双组分快干型平面贴合的AB胶，提高平面贴合效率，在包覆木单板时还可以使用热熔胶。
二、封边胶
问题：无论是手动封边或是高温封边时都有可能出现封边脱落或是胶线粗。
改善用胶：用于PVC、木单板、实木条、ABS等材质封边的封边热熔胶。
三、门芯复合胶
问题：在木门复合工艺中，有冷压、热压和高频热压三类生产工艺，加工工艺的变化会导致胶黏剂的变化，所以不同的固化条件必须选择不同的胶黏剂；同时温湿度、加压时间的变化也会胶黏剂的改变。
改善用胶：用于冷压工艺的单组份黄胶；用于热压工艺的快干胶，其固化速度快，胶合强度高，耐水性好；可冷压、热压或高频固化。
四、真空吸塑胶
问题：胶水含杂质过多，胶水的粒径大，真空吸塑胶粘力不够。
改善用胶：3D真空覆膜胶，用于免漆门的生产，具有极强的性价比；以及用于蜂窝纸与中密度纤维板贴合的聚氨酯热熔胶，大幅提升生产效率，实现精益化生产。
五、实木拼板胶
问题：受拼板车间的温度影响，胶黏剂在低温状态下胶合强度下降，影响拼板的胶合质量，调胶时没有正确按照标准进行。
改善用胶：双组份拼板胶，主剂与固化剂的最佳比例是100:15，混胶时也不能混入木屑、灰尘等杂质或添加水，混合后还要充分搅拌平均。此外，调好的胶水应在活性期内使用完，取胶后也要密封好，以免影响第二次取用。
六、包覆胶
问题:用PVC包覆中密度纤维板，俗称“冷胶包覆”，传统使用的冷胶包覆在室温低于15℃时，如果不对包覆面及包覆材料进行局部加温，会影响粘合品质。
改善方式：可采用EVA包覆热熔胶，这是以乙烯为主原料,用于线条包覆生产的一种热可塑性树脂。润湿性好、粘附性高，适用性广、包覆效果好，低布涂量就可获得很好的粘合强度，性价比高。
企业想要有好的生产，对于各个方面的细节都不容忽视，这样才能完全的做到省事、省钱。一款真正的“友好”胶黏剂在木材加工过程中占据着主要地位，更需要我们行业人士共同去关注。
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