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实木拼接地板,比复合地板更耐用!

前言:实木拼接地板是地板行业的新型产品,但由于工艺五花八门,使用后产生一些质量问题,影响企业形象。本篇文章主要介绍了实木拼接地板基材的生产工艺。

在现代化高追求的生活中,室内空间氛围的营造及质感的高低显得尤为重要,而地板则是关键的影响因素之一。

地板的种类有很多,其中复合地板是一大品类。复合地板根据材质不同分为实木复合地板和强化复合地板。其中实木复合地板按面板材料可分为天然整张单板为面板的实木复合地板和天然拼接单板为面板的实木复合地板,也就是实木拼接地板。

实木拼接地板属于多层实木复合地板的一种新形式,区别在于它是以优质阔叶材为面板,以单板、指接板、单板纵横交错而成的细木工板,再拼接长度方向的厚实木条为基材,加工制成的地板。

因为在拼接实木地板中使用的粘结剂胶强度远超木纤维强度,所以拼接实木地板的使用寿命更长,在使用中备受青睐。实木拼接地板打造创意的生活,为生活增添活力,赋予家居生活更多的设计感。

实木拼接地板属于地板行业新型的产品,80%以上的原材料采用速生材,大大减轻了天然林的保护压力。但在实际生产利用中由于木材各异性,随环境温、湿度变化时会引起地板干缩、翘曲变形和开裂现象。

干缩

翘曲变形

开裂


随着传统行业技术的发展,实木拼接地板工艺结构也五花八门,产品质量良莠不齐,也没有相应的产品标准对实木拼接地板的一些理化性能进行准确检测,只能套用其它地板标准来进行检验,从而直接影响到消费者和企业的利益。 

总结以上的两大类问题,归根到底是地板生产企业要规范实木拼接地板基材的制造工艺,并制定相关的标准以作为生产参考。

实木拼接地板基材制造工艺

实木拼接地板基材的制作是以对称性、基数层、纵横交错为原则,采用框架式结构,将细木工板及侧拼条进行组坯,利用冷压胶合工艺制作而成。

实木拼接地板基材制造工艺流程

1、锯制单板:木材表面的直角度要好,且要光滑平整,不弯曲。锯制时,不允许有锯痕、糊痕、啃头、扫尾等缺陷。

2、制作侧拼条:侧拼条用于层积材的封边处理,制作时其厚度应该是与基材厚度一致的实木指接长条。

3、滚筒涂胶:将单板和侧拼条对应排列后,开始涂胶贴合。涂胶前,要调配好拼板胶和固化剂的配比问题。

顶立950拼板胶使用现场


选用优质的拼板胶能够加快干燥速度、增强粘接强度、提高耐水性和耐候性。

顶立950拼板胶使用视频

4、拼接/组坯:涂胶之后,将单板和侧拼条进行拼接,拼接时注意端口的连接,保证结合端面对齐,不得开裂存在黑胶线。

5、冷压胶合:将组好坯的基材进行冷压胶合,单位压力1.0MPa,冷压时间为50min。

6、陈放:将冷压完成的基材进行整齐的排列摆放,避免随意堆放而造成胶线开裂,要堆放有序,使胶合达到最佳使用状态。

7、养生:一般情况下拼板解压后养生24小时,胶合强度才能足以抵抗削切、成型,砂光等加工手段的考验及胶线下陷等不良现象的出现。

实木拼接地板不仅能提高实木利用率、降低成本,又能满足消费者对实木地板的追求,还能缓解地板用材的资源压力,有很好的利用前景!

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