GB/T 36066-2018《洁净室及相关受控环境:检测技术分析及运用》,本推荐性国标将于2018-07-01实施 。
本标准给出了洁净室及相关受控环境的检测(包括验证)要求、基本仪器配置和技术要求,适用于洁净室及相关受控环境的检测技术分析与应用。
主要内容如下:
规定制药、医疗、科学实验室、电子四个运营领域常规检测项目:
检测具备条件:
1、 过滤器出厂检漏合格;
2、 净化机组完成吹扫测试,其风速、风量和压差符合设计要求。
规定了不同测试项目的先后顺序:
3、 风量、风速、压差检测。
4、 空气过滤器“安装检漏”作业(承建商已完成检漏,此项仍需复查或进行抽检)。
5、 洁净度检测。
6、 噪声、照度、温度、相对湿度项目检测。
7、 菌落数项目检测。系统灭菌、消毒后,运行24 h 后,进行沉降菌取样,及时送实验室培样。异地沉降菌取样,宜使用完全密封的一次性采样皿,采样后以最快速度送回实验室培样(一般不超过12h)。
8、 气流平行度测试。
明确检测仪器配置:
内容见下表,或遵循生产厂家建议。注:参考美国国家平衡局洁净室(分级)认证测试标准程式和GB/T 25915.3-2010
列出了常见检测项目偏离目标值的主要原因:
包含3个附录:
附录1:压差调试和测试,要点为:
1、 手动调试:需系统稳定运行12h以上,所有门窗关闭,系统送回排阀门全开,调节各房间的送排风至合适风量,选择正确的“零压点(如洁净室吊顶,内装变频排风机位置)”,零压点开始向内,分别调节各房间回风管上的阀门,并将其固定。
2、 自动调试:和手动类似,先调节送风管上的定风量阀,再调节回、排风的变风量阀。
3、 压差测试:风量调节达到平衡,系统稳定运行24h以上,门窗关闭,先检测最里面洁净室与相邻房间的压差,再逐步测试最后房间与周围环境(非洁净区)或与室外环境的压差。
附录2:自净检测,要点为:
规定洁净室自净时间测试的方法包括:
100:1自净时间:粒子浓度降低到0.01倍初始浓度所需时间。
洁净度恢复率法:粒子浓度随时间的变化速率。该方法可以使用粒子浓度衰减曲线进行描述(纵座标表示浓度,为对数刻度;横座标表示浓度,为线性刻度)。
100:1自净时间是首选方法,洁净度ISO8级(国标D级)不推荐采用这种方法检测自净时间。【国标中未明确D级洁净区应如何测定自净时间,笔者建议采用洁净度恢复率方法,做出斜率折算自净时间,或换算100:1自净时间】
附录3:已装过滤系统检漏,要点为:
明确制药工业通常使用“气溶胶光度计”方式对过滤系统检漏。,对测试前条件、发烟粒度和浓度、扫描速度、验收限值(>上游0.01%就认为泄漏,也可供需双方商定)等做了具体规定。
文章来源:国家标准信息公共服务平台, 北京齐力佳整理。可点击下面的“阅读原文”按钮,下载本文件。
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