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国恩股份进军可降解改性料,预计6月实现5万吨产能

3月1日,国恩股份发布业绩快报,公司2020年1-12月实现营业收入71.88亿元,同比增长41.8%,化工合成材料行业平均营业收入增长率为10.61%;归属于上市公司股东的净利润7.30亿元,同比增长84.27%,化工合成材料行业平均净利润增长率为43.48%。

公司表示,报告期内,公司借助行业领先的新材料纵向一体化专业平台优势,产品结构持续丰满,客户群体持续优化,同时受新冠疫情影响,医疗物资需求激增,2020年公司各业务板块取得全面增长。

在功能性材料板块的可降解材料业务中,PBAT、PLA、PBS等作为可降解材料中的重要原材料,一直以来,因为成本高、强度低等问题被塑料行业搁浅。随着新一轮国家“限塑令”的发布,公司凭借在高分子材料20年的深度耕耘,依靠成熟的研发体系,根据完全降解、可降解及淀粉母粒的特点,通过优化配方,工艺改善,运用一步法或两步法,研制出低含水率、低气味、高降解速率的可降解或完全降解材料。国恩可降解材料在达到国际降解材料标准的基础上,具有高流动性、高强度、易成模、易吹塑、高透气、高透光等特点。其技术创新点主要表现在以下几个方面:

1技术层面

公司针对农林环保、生物医药、包装等相关领域不同的产品要求,选取一定粒径的滑石粉、碳酸钙进行填充处理,在提高可降解材料整体性能的同时,降低产品成本。采用配合体系共混的改性方法,选取一定环氧值的GMA类扩链剂等形成可调节性能的PBAT/PLA、PBAT/PBS合金材料,增强界面粘结力和粘结强度,提高其在吸塑、挤塑等加工过程的稳定性。

2工艺层面

公司在原有熔喷设备基础上,升级改造,螺杆、模头的精密组合保证了国恩可降解材料中淀粉、无机填充与PBAT等材料、助剂的充分混合,降低粒度,提高材料的流动性。独创双螺杆交变式挤出工艺,将材料配合体系中相关组分,均匀输送到交变式螺杆腔体中,通过高温加压扭转使PLA在共混过程中与扩链剂的充分反应,提高热塑性淀粉与增塑剂的相互作用,以增加淀粉强度,降低结晶度,既保证了薄膜的透气性,又保证材料在潮湿等恶劣环境中稳定的力学性能。公司该工艺改性的低成本植物纤维/聚乳酸、高透度聚乳酸、家庭用PBAT购物袋等材料可在常规温湿度环境下实现生物降解。

3设备层面

风冷式输送带冷却及三级烘料系统可最大程度保证产品低含水率、低气味,国外进口液体式计量泵确保了配方所需液体加注稳定高效,可直接用于全降解材料一次性生产,产品品质处于行业一流水平。

目前,公司规划中的15条高扭低耗可降解材料生产线,已有5条改造完毕,用于淀粉填充型完全生物可降解材料、耐热PLA生物降解材料、高速降解完全生物降解材料、高阻隔高透气生物降解熔喷材料、抑菌PLA材料、生物组织相容PPC材料等系列产品的生产。预计到2021年6月,公司将实现年产50000吨产能,产品可覆盖食品包装、吸管、购物袋、食品餐盒餐具、一次性纸巾、湿巾等各个领域,体系完整的可降解塑料产品矩阵,完成可降解领域纵向一体化生产应用创新。

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