日本科技公司旭化成(Asahi Kasei)将于今年10月17日至21日在德国腓特烈港(Frie drichshafen)举行的工业塑料加工盛会Fakuma上展示安全紧凑型的电动汽车电池的多元化材料解决方案。
今年,旭化成将特别关注其用于轻量化、紧凑和安全的电动汽车电池解决方案的广泛材料。该公司目前正在开发一种新的连续玻璃纤维增强热塑性塑料LENCEN™, 并将在欧洲贸易展Fakuma上首次展出。该复合材料由连续玻璃纤维织物与聚酰胺66(PA66)薄膜堆叠形成。由于其高拉伸强度、高耐热性和与金属相似的冲击性能,该材料提高了电动汽车电池的碰撞安全性并减轻了重量。
此外,该公司还将展示一种碳纤维增强热塑性单向胶带(CFRTP-UD胶带),该胶带使用了回收的连续碳纤维和该公司的LEONA™ 聚酰胺树脂。这种CFRTP-UD胶带具有比金属更高的强度,可以应用于汽车车架和车身,进一步实现汽车报废部件的回收利用,从而成为不同的新汽车零件中。
旭化成还将展示由改性聚苯醚(m-PPE)XYRON™制成的电动汽车电池组的冷却管, 以及基于m-PPE颗粒泡沫SunForce™的2170个电池托盘。
可替代玻璃的聚合物方案
AZP™是一种透明聚合物,克服了传统光学塑料材料的缺点。该材料具有接近零的双折射,相当于玻璃,并且具有优越的可设计性,可以在所有视角下实现高透射率和低颜色失真。
在偏振光学设备(如AR/VR头盔和平视显示器(HUD))中可以实现没有亮度变化、无颜色失真和模糊的清晰图像。通过偏光太阳镜观看显示器时,也保持了优质外观。
PA66生物基原料及回收新技术
旭化成将展示一种生物基可生物降解的纤维素纳米纤维(CNF)。该材料由棉短绒制成,具有高耐热性和成网能力。CNF增强聚酰胺表现出触变行为,使其在易于打印、尺寸精度、平滑外观和机械性能方面非常适合3D打印应用。此外,与玻璃纤维相比,CNF具有优越的可回收性。
以高效、经济的方式对塑料加工后的设备进行清洁是许多公司面临的主要挑战。Asaclean™ 是全球领先的商业净化化合物。Asaclean™ 针对注塑、挤出、薄膜和片材、吹塑和吹塑薄膜应用进行了优化。其优点包括更快的转换、减少停机时间、有效地去除颜色、减少螺钉拉力、更低的废品率、提高生产力和更大的成本节约。
该公司还将展示利用生物基原料建立PA66可持续生命周期的综合解决方案和化学回收的新技术。该公司与日本合作伙伴微波化学公司一起,正在研究一种化学回收PA66的新技术。该工艺利用微波对汽车安全气囊等PA66零部件进行解聚,直接得到单体己二胺(HMD)和己二酸(ADA),有望以高产率和低能耗完成,所得的单体可用于制造新的PA66。
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