9月份，我们曾经分享过一组关于空调的制造加工动图，今天我们再来细化分享板翅式换热器的结构、类型以及加工制造工艺。
一：板翅式换热器的结构
板翅式换热器，其由芯体、封头、接管和支座组成。热交换芯体由翅片、隔板、封条和导流片组成。如下图：
二：空调换热器翅片的作用
1、作用
翅片在换热器中的主要作用就是传热。翅片的传热不像隔板是直接传热，其除了承担主要的传热任务外，还起着两隔板间的加强作用。
2、特点
翅片的扩展面和翅片对流体的扰流能力决定了热交换能力，因此板翅式换热器具有结构紧凑、轻巧及传热效率高等特点。
三：翅片类型
翅片有锯齿形、平直形、多孔形等多种结构型式。
1） 平直翅片：它是具有很长的带光滑壁的长方型翅片，传热与流动特性类似于流体在长圆型管道中的流动；
2） 锯齿翅片：锯齿翅片流道凹凸不平，具有增加流体的湍流程度，强化传热过程的作用；
3） 多孔翅片：它是在平直翅片上冲出孔洞而形成，常常放置于进出口分配段和流体有相变的地方；
4） 波纹翅片：它是在平值翅片上压成一定的波纹，从而促进流体湍动，带动传热；
5） 百叶窗式翅片：它的特点是翅片上有等距离的百叶窗式栅格，向内流道突出，起到强化传热的作用；
四：板翅式换热器制造工艺
板翅式换热器的制造工艺较为复杂，简单来讲有如下几个工艺流程：
1、翅片冲片；
2、铜管落料；
3、钣金件加工；
4、穿管；
5、胀管；
6、焊接；
7、保压捡漏；
具体看下面的工艺流程图：
下面我们一一来讲解：
1、翅片成型
翅片一般进厂都是整卷整卷的，翅片分为亲水翅片、疏水翅片、自润滑翅片、耐腐蚀翅片等。
成型工艺为：起泡→切割→冲孔→拉伸→冲百叶→翻边→异形切（翅片形状）→列切→横切。
关键质控点：翻边高度、中心距、孔径、烂片、毛刺、披锋、裂翻边、拉烂料。
2、铜管落料加工
铜管上落料机，对铜管进行卷管加工。
成型工艺：上料→校直→加紧、送料→切割→退料→成型
关键质控点：管凹、断差、长度尺寸、缩口率
3、胀管
关键质控点：胀管高度、喇叭口大小、喇叭口高度
4、钣金件加工
钣金件加工采用的设备是冲孔机、折边机等，一般是加工蒸发器左右端板。
5、穿管
翅片加工完之后，就是需要穿管。穿管按照图纸来即可，保持位置、数量与图纸一致；
6、焊接
焊接分为手工焊接和自动焊接。
手工焊接质控点：外焰加热、加热时间、钎料规格选择、预充氮
自动焊接质控点：石油气、氧气比例控制、线速
7、保压检漏
换热器焊接好之后，就可以打入15公斤的氮气，进行试压捡漏；充氮压力≥0.02MPa。
而一般采用的方法是检漏池：把充好氮气的蒸发器（冷凝器），放入水池，查看已制造完成的换热器师傅产生气泡，如有起泡酒需要补焊。
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