2019年4月17日,南极熊从外媒获悉,日本三菱重工机床有限公司(MHI)宣布推出了商业化的金属3D打印机。该设备采用定向能量沉积(DED)技术,第一台将交付给滋贺县工业研究中心新开的先进原型开发中心。在这里,它将用于支持新产品开发和增材制造的进步。
MHI表示,“展望未来,MHI机床与滋贺县工业研究中心合作,将致力于扩大其金属3D打印机在制造业内的认可度,以及从用户的角度开发新的应用,使激光加工系统成为其新业务的核心实体。“
保持日本增材制造业的竞争力
MHI成立于2015年,是三菱重工业有限公司(MHI)的集团公司,该公司在工程行业已有130多年的历史。该集团覆盖全球400个地点,主要在电力系统,工业和基础设施以及飞机,国防和太空领域运营。
新的DED系统,名为LAMDA,已在该公司开发多年,第一个原型单元于2017年10月推出。
DED的过程类似于材料挤出的过程,但是在DED 3D打印方法中,供应材料颗粒或线的喷嘴安装在多轴臂上。它可以在多个方向上移动,而不是固定到特定轴,并且可以从任何角度将进给供应到目标表面上。然后,该模型逐层地从底部到顶部构建在表面上。通过控制进给速率和金属线或颗粒沉积在表面上的角度来控制3D模型的形状。
DED专门用于从金属和合金制造3D模型,并且经常用于修复和维护结构部件。该技术可生成高质量的3D零件,高速空隙很少。三菱电机认为,其新技术将在各种应用中提高生产率,例如飞机和汽车零件的近净成型和堆积修复,以及空心和悬垂形状。该技术还可以与使用其他制造方法生产的部件串联使用。
三菱重工LAMDA机器规格
MHI提供的第一台LAMDA机器是LAMDA 200.由TRAFAM称为“入门级”机器,200具有相对较小的构造面积,尺寸为200 x 200 x 200 mm。
该机器的另外两个版本,LAMDA 500和LAMDA 2000,已经由该公司规划,相应的构建区域尺寸为500 x 500 x 500 mm和2500 x 1400 x 1500 mm。每台机器可根据需要配置为使用1,2,4或6 kW激光器,并可从最多两个粉末料斗中输送材料。
现在第一台机器可以投入实际使用,MHI现在正在开发该范围的监控反馈功能,有助于稳定工艺。据报道,该公司正致力于“制造用于飞机和航天领域的钛合金等所需的屏蔽功能”。
目前,这款定向能量沉积(DED)技术的金属3D打印机已经上架全球3D打印产品库,详细资料请进入查看。
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