作为过渡金属钛的碳化物和氮化物，TiC和TiN一直是研究的热点，且已经得到了广泛的应用。由于TiC、TiN具有碳化物和氮化物的高硬度和高强度，因此,可以作为新型刀具和磨具材料，原因是钛的引入，可使其对铁合金基体有更好的附着力，而且,其作为表面涂层和薄膜材料，还可以增强材料的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性。另外,由于钛的存在，TiC和TiN具有良好的导电性能和力学性能，可作为铜导线的增强材料。近年来,在研究热门的电池方面，利用TiC和 TiN载体的特殊性质可改变纳米铂颗粒的电催化活性，提升催化效率以降低成本。由于TiC和 TiN的晶格常数十分接近，且在TiN晶体的面心立方结构中，N元素占据间隙位置,使得C元素取代N元素很容易发生，制备的TiCN三元材料兼具 TiC和 TiN的优点，同时，因为独特的 C-N结合，使材料的力学性能更加优异。
相较于传统氮化效率较低的直接氮化法，碳热还原法作为近年来一直使用的TiN和TiCN粉末制备方法，其原理是利用廉价的氧化钛粉末和炭黑为主要原料，在氮气气氛下制得TiN或TiCN。而后续出现的微波烧结法和机械合金法均是在此原理基础之上优化的制备工艺。
碳氮化法是对传统的直接氮化法的一种改进。将淀粉和钛粉在氮气中加热，利用淀粉热解后原位形成的孔隙,提高钛的氮化反应程度，而淀粉热解后的碳可以与钛反应生成 TiC。由于 TiC和TiN具有十分接近的晶格常数，TiC可固溶于TiN中形成TiCN。本论文采用碳氮化法制备TiN/TiCN复合粉末，探讨碳氮化温度对TiN/TiCN复合粉末物相、化学键组成和微观结构的影响，并研究其抗氧化性。
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