浮选机司机
一
接班时必须做到
1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。
2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。
3、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，共同填写交接班记录。
二
工作前必须做到
1、检查各部件螺栓是否齐全、紧固,检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好，电机皮带是否齐全，搅拌装置、刮料装置是否正常，矿浆准备器内是否有料。
2、浮选机及矿浆准备器防护栏杆、护板是否牢固可靠，各传动装置的护罩是否牢固。
3、检查各加油点润滑油油质、油量是否符合要求。
4、液位调整机构充气阀、放矿阀是否完好，调整灵活。
5、了解药剂罐内药剂量是否充足，各种管路(煤、水、油)阀门及加药装置是否完好。
6、检查各管路闸门是否在开车前规定的位置（入料闸门打开，排放闸门关闭）。
7、检查控制箱、通讯、照明是否完好，按钮是否灵活可靠。
8、试车检查时，必须检查设备周围环境，有无工作人员。情况不明时，禁止启动设备。点试空负荷启动，检查浮选机的运行情况。检查尾矿阀是否关严，手动液压闸门是否灵活。
9、浮选药剂量是否合适，操作盘是否正常，加药箱各部件是否完好。
10、检查中发现不具备开车条件时，应及时向调度室汇报，说明原因，待具备开车条件时方可开车。
三
工作中必须做到
1、接到开车信号后，经确认检查无误，即可应答开车。就地启动时，按逆煤流方向进行。待下道工序开车后，及时启动浮选机及其刮泡器；然后启动矿浆预处理器，打开给料阀门给料。
2、浮选机给料后，即可从前室至后室陆续加入药剂，人工加药时，按规定加药量加药。
3、矿浆准备器补水应开启一段时间，根据矿浆浓度的大小调节补水量。
4、观察矿浆给水量情况，以及液位高低，检查矿浆液位控制装置是否正常。刮泡器有否脱节现象，仪表是否灵敏完好，有无跑漏气现象。
5、观察浮选药剂添加情况，可通过手动调节。
6、观察泡沫数量，适当调节手动冲气阀，使之达到最佳状态。
7、检查浮选机入料浓度变化，调节补水阀门控制入料浓度。
8、观察泡沫颜色、尾矿粒度等，酌情调节药剂量、排料，以保证浮选指标。
9、浮选机在运转中，要注意其工作情况，有无振动、温度升高、异常声响，溜槽和管道有无堵塞或外溢等情况，发现问题立即汇报处理。
10、在运转中尾矿排放及时，不得堆积。应经常调节浮选药剂的用量、液位、风量，保证浮选效果。
11、在液位控制失灵时，应手动调节，控制液位，保证浮选效果。
12、检查浮选尾矿絮凝剂的添加，适当调节添加量。
13、对入料浓度，药剂制度、充气量等影响浮选的因素详细记录。
14、司机要根据快灰结果调整入料浓度、给矿量、药剂使用、刮泡和充气大小。
四
停车后必须做到
1、由调度室集中停车。在紧急情况下可就地停车，并汇报调度室，并采取应急措施。
2、浮选机内物料通过尾矿阀排出后才能停车，浮选机停车后，再将矿浆准备器内物料放掉，防止堵塞管路。
3、停车后，要对设备进行详细检查，确保浮选药剂电磁阀关闭，并关死手动加药阀，防止浮选药剂的损失和影响洗水。
五
交班时必须做到
1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。
2、做好本岗位的文明卫生工作。
3、填写设备运转记录。
4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。
六
岗位必知知识
1、运转时，浮选槽内搅拌和充气突然消失，应立即停车处理。
2、运转时，浮选槽中发出碰撞或磨擦声，应停车检查处理。
3、稀释水（包括清水）严重短缺，入浮浓度过高又无法稀释时，应停车，待解决供水问题后再开车。
4、配制絮凝剂时,应先在桶中加半桶水,再边加水边加絮凝剂，防止成团。并保证絮凝剂的储备，应在配制4小时后再使用。
5、掌握浮选选煤的基本理论，选煤工艺流程，特别是煤泥水系统的运行情况。
6、熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求，药剂消耗、电耗、水耗等。
7、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，设备维护、保养方法。
8、熟悉各种管线布置，并能正确操作使用。
9、了解各自动控制装置的工作原理、使用条件和操作方法。
10、熟悉本岗位设备开、停车程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
11、熟练掌握浮选机操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活的调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生产指标。
12、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。
13、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。
14、清理浮选槽、搅拌桶及矿浆预处理器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。严格执行停电挂牌制度。
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