探索制备Q460D卷板钢的优良力学性能

Q460D卷板钢具有较高的强度、良好的韧性与可焊性，由于其具有良好的综合性能，广泛应用于各种工程机械结构件制造。 为了使钢板晶粒细化和沉淀强化，工程机械用钢进行微合金化，一般采用的是 Nb、V、Ti 等，利用微合金元素形成的碳、氮化物在钢中的溶解和析出；为了使钢中夹杂物形态得到改善，可以通过加强转炉冶炼技术，再加上运用精炼技术， 从而使钢中硫、 磷含量得到降低，进而，在轧制过程中，工程机械用钢板一般是要采用控轧控冷工艺和正火处理工艺， 保证钢的强韧性能。 结合某钢厂3500 mm 轧机生产线装备和工艺特点，通过降低碳当量、采用 Nb、V 微合金化和控轧控冷工艺，探索制备Q460D卷板钢。

Q460D卷板钢化学成分

a、型材及棒材P、S含量可提高0.005%,其中A级钢上限可为0.045%.

b、当细化晶粒元素组合加入时,20(Nb+V+Ti)W0.22%,20(Mo+Cr)V0.30%。

Q460D卷板钢力学性能

a、当屈服不明显时,可测量RpO.2代替下屈服强度.

,b、宽度不小于600 mm扁平材，拉伸试验取横向试样，宽度小于600 mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样,断后伸长率最小值相应提高1%（绝对值）· c厚度＞250 mm~400 mm的数值适用于扁平材.

（1） 确定了Q460D卷板钢的轧制工艺制度为： 采用两阶段预热和两阶段控制轧制， 第一阶段在奥氏体再结晶区轧制， 铸坯开轧温度为1 050 ~1 100 ℃，道次压下率控制在 10%以上；第二阶段在奥氏体未再结晶区轧制，开轧温度为≤950 ℃，终轧温度为 860~790 ℃，待温后累计压下率≥50%，道次变形率≥12%；采用层流冷却方式。

（2） 采用两阶段控制轧制和轧后快速冷却， 使得晶粒细化是Q460D卷板钢获得优良力学性能的根本原因。