(6)回路的吹扫
回路吹扫的目的是带出管内脏物。在安装管道管内会残留一些如焊渣、氧化铁皮等脏物,脱开管道端法兰,敞开式吹扫,若回路比较复杂,如主管P、T旁通较多,需要逐个打开旁通进行吹扫。
(7)回路充水,体积测量及打压、检漏
起动酸洗泵向回路充水,同时可测量回路体积,参照此体积配备酸洗药品。检查各回流管的液流情况,然后逐渐关闭集流管至油箱的回流阀,使压力升至0.8~1MPa,保压5~10min,检查泄漏并处理。
(8)脱脂
起动泵循环,并加入化学药剂(见表3),同时接通电加热器。循环后pH=14,在脱脂液循环的同时,要检查各管道旁通处,管道三通处及最远点、最高点是否有液流循环,可用手触摸管子的温升情况,若管子温度上升,说明该处有循环;若管子温度不上升,说明此处无循环。一旦不能循环,必须处理,可以采用增大泵输出流量的办法;若泵的流量不能再增大时,可以关闭部分大通径的旁通球阀,以使更大的压力顶出无循环处的空气,促成循环。必须使所有管道内的液流都能循环,方可在脱脂后进行下一步的酸洗工序。在检查循环的同时,要在所有排气阀处排气,使管道充满脱脂液。脱脂时温度通常在40℃~60℃,温度越高,脱脂效果越好。循环3h后,再清水冲洗至pH=7,脱脂液排至中和槽,若不继续酸洗,脱脂液或清水均可长时间(24h)放于管内。
注:转载请与作者联系授权,作者:广州市新欧机械有限公司黄志坚教授,020-82333916
联系客服