1 选择正确的液压油和液压油更换方式
液压油在液压系统具有润滑、冷却、密封的作用，如果使用的液压油无法满足液压系统运行要求，那么则会增加液压系统运行压力。因此，选择液压油的时候要按照数控机床使用说明书规定要求选择相应的型号。在特殊情况下，如果要使用替代油则必须确保替代的液压油与原来的液压油型号性能相同。
液压系统出现故障的大多数原因都是由于液压油受到污染引发的故障。因此，液压系统在日常维修保养过程中，要及时检查液压油，查看液压油是否被污染，如果发现液压油出现乳白色、深褐色、有异味的情况说明液压油已经变质，需要立即进行更换。
在更换液压油的时候，首先应该清理干净油箱，以免变质油污染新油。液压油在更换的时候，必须过滤加注，并对加油工具进行清洁，以免固体杂质或者灰尘进入到液压油中。拆除液压油箱滤清器盖、液压油管、加油盖、检测孔等元件时，要先进行清除元件上的灰尘污垢等，以免元件上灰尘和污垢掉入到液压油中。选择不掉纤维杂质的擦拭材料和打击面为橡胶材质的专用铁锤。液压系统各个元件清洗干净以后，被风吹干以后才能进行组装。
尽量选择同一型号的液压油。
更换液压油必须同时清洗滤清器，并用擦拭材料认真擦拭滤清器壳内的底部污染物。
2 防止油温过高
液压系统的温度在35-65摄氏度的范围内比较合适，最高温度不能超过80 摄氏度，如果超过了80摄氏度，那么液压油可能会出现变质，并对液压系统造成一定的影响，导致液压系统粘度下降、润滑油膜变薄很容易损坏，从而加剧液压系统的磨损，影响到液压系统的封闭性。所以在正常的油温下，液压油的性能比较好，因此，数控机床在使用过程中必须确保液压系统的油温在正常温度范围内。想要达到这一点，必须从以下几个方面入手：
第一，确保液压系统油箱中有足够的油量，以免系统油液能够进行循环冷却。
第二，根据数控机床的工作环境，选择合适粘度的液压轴。如果数控机床周围的环境温度比较高，那么应该选择高粘度液压油；如果数控机床周围的环境比较低，那么选择低粘度的液压油。
第三，如果数控机床停止运转的时候，要及时拆除液压系统的荷载元件。
第四，如果数控机床在气温比较高的天气作业时，数控机床运作的时间不能太长，以免气温升高，导致液压油温度升高，一般如果气温高于30摄氏度，那么数控机床的作业时间不能超过4个小时。如果数控机床在小于10摄氏度的温度下作业，数控机床应该在没有负荷的情况下运转15-20分钟，将油温升高到正常温度范围，以免造成数控机床低温运行，增加液压系统的机械磨损。
3 避免空气进入到液压系统
在日常管理维护过程中，数控机床作业人员要防止空气进入到液压系统中，以免造成液压油乳化变质，影响到液压油的性能。如果空气进入到液压系统中，那么空气压力会随着液压系统的运行压力不断升高，从而影响到液压油的流动，使得液压系统各个元件出现速度变慢、力量不足等问题，破坏液压系统的稳定性，引起液压系统出现异常振动和噪音，这就是液压系统的爬行问题。液压系统出现爬行问题，可能影响到数控机床加工零件的精度和表面粗糙度，减少数控机床刀具和机床的使用寿命，所以要合理布置液压系统的吸油、排油管路，并设置相应的隔板；定期检查液压系统的密封性，如果发现液压系统的密封性变差，要及时更换液压系统的密封元件。
在日常保养中要防止空气进入到液压系统中，具体措施有：
第一，吸油管以及油泵的驱动轴轴端密封处低于大气压位置，以免出现漏气现象。
第二，在加油或者更换液压油的时候，要防止液压接近或者超过油箱限值位置。
第三，在日常检查或者更换液压油的时候要防止回油管口的液压油带入空气，所以不要把回油管暴露在油箱的表面。如果液压系统已经进入空气，那么要及时检查漏气位置，并及时排除液压系统中的空气。
第四，更换新油的时候要连续操作液压装置，以便更好地排除液压系统中的空气。
注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916
联系客服
