3 液压系统整体概况
按照实际工况的要求，设计了合理的液压系统，使倾翻装置按照合适的铁水流量，载荷和安全可靠性要求相匹配，进一步保证倾翻装置安全可靠地运行。
铁水包倾翻装置液压系统是驱动铁水包倾翻并进行控制的专用系统，铁水包倾翻装置架是由2个对称的液压缸将台架倾转直至铁水倒入铸模、之后自动复位(铁水包随之倾转），具有液压缸在任意位置定位的功能。液压缸的工作对象是承载30T铁水的铁水包倾翻装置，对液压控制的安全性、可靠性的要求是很严格的。为此，根据工艺要求，设备情况和一些特殊故障(如单缸工作，突然停电，管路破裂）的要求，从液压系统的设计上，确保了液压缸安全可靠的工作。另外，为了防火考虑，液压系统工作介质采用脂肪酸酯类液压油。
图4为倾翻装置液压系统原理图。液压系统工作时，液压泵吸油口与油箱之间装有碟阀，液压泵输出的压力油送入系统压力管道。当系统工作，液压缸驭动倾翻装置倾转时，比例换向阀工作，压力油经比例换向阀、液控单向阀、调速阀等进入两油缸推动活塞上/下行，达到倾翻上升/下降的目的。
1油箱，2空气滤清器，3油位计，4电加热器，5温度计，6液压泵，7冷却器，8过滤器，9蝶阀，10恒压变量泵，11电磁溢流阀，12比例阀，13三通球阀，14蓄能器，15液控单向阀，16电磁换向阀，17安全溢流阀，18安全溢流阀，19平衡阀，20安全溢流阀，21液控单向阀
4 液压系统主要参数
根据铸铁机的生产能力计算，倾翻速度按照铁水流量1.6t/min设计，确保恒定流量倾翻，整个倾翻时间为18.75min，空包回程时间为2min。最大载荷为600kN。根据这些参数及机械结构尺寸，已求参数如下所示：
(1）油箱容积： 500L；
(2）系统工作压力： 0~12MPa；
(3）系统最大压力： 18MPa；
(4）系统流量： 0~42L/min；
(5）驱动功率： 15kW；
(6）循环泵工作压力：1.0MPa；
(7）循环泵流量： 40L/min；
(8）驱动功率： 2.2kW；
(9）活塞直径： 200mm；
(10）活塞杆直径： 125mm；
(11）液压缸行程： 2160mm。
注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916
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