液压夹紧系统在机床行业中的应用十分广泛，其以夹紧力大，操纵方便，与电器配合易实现自动化等优点受到用户的认可。但一般的夹紧系统为了维持系统恒定的压力，使泵与电机长时间运行，这样不仅浪费了宝贵的能源，增加系统发热，而且使液压元件的寿命也大为减小。蓄能器作为液压辅件，随着制造技术的提高，越来越广泛地应用于机床液压系统。为此，在机床液压设计中，把蓄能器用于液压夹紧系统收到了良好的效果。
如图1，当需要夹紧工作时，电机1启动，液压泵2开始工作，压力油一部分进入夹紧油缸10，另一部分进入蓄能器8储存起来。随着压力的升高，当达到系统使用压力上限时，压力继电器6发出信号，通过电器控制使电机与液压泵停止运行，这时系统的压力由蓄能器维持。随着系统的泄漏，当压力降至压力继电器的下限时，压力继电器又发出信号，使电机与泵起动，补充油压。从液压泵停止到再次起动的时间需根据系统中夹紧油缸的数量及系统的泄漏情况而定，根据经验，如果系统泄漏控制较好，其间隔时间可达2~3小时。这样在很大程度上减少了电机与泵的运行时间，使系统的发热减小，各元件的寿命都会有所增加。
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