这几天看到坛子里有好几个问换刀后怎么对刀的。我就斗胆写个教程,新手学习一下,大师指点一下(笑~)
写的比较墨迹,希望有耐心看下去,对刀块大家都会用,但是这里讲的不是用对刀块找工件平面,而是换刀后的自动对刀。
我展示的是平面料,不过圆雕也是一样的,里面会写到圆雕的话怎么处理。
首先,你需要一个对刀块,结构如下图,淘宝有卖,很便宜,也可以自己用机器做一个,就是一个厚度固定,上下面平行的金属块。接线的话,去MACH3的控制板上找,有预留的。
就是上图这个样子,大家应该都有,重点是当这个块,把他固定在夹具上,我是用双面胶,高度最好比工件高一些。
像这样,把对刀块粘在夹具上,不要影响刀移动的位置。如果是圆雕,你就把它粘在卡盘座上,或者步进电机里上。然后把刀移动到他上面,把夹子夹在刀上。注意每次使用前都用夹子碰一下对刀块。MACH3里的对刀模块会亮灯,如果没亮,就说明对刀块坏了。线断了,接触不良什么的。就不要用自动对刀了,否则刀会戳到对刀块里。
然后把下图对刀模块的数值改成0按回车。如图
然后点击对刀,这时刀会自动下降,接触到对方块后会自动清零Z轴。然后上抬一段。
然后进行下一步,把卡子从刀上如下,对刀块全程保持不动。把刀移动到你要的工件表面原点。
这时注意了,不要清零各个轴,看一下此时Z轴显示的数值,记住他,把它填到对刀模块之前填0的地方,按回车。
我图中显示的是-8.64 那就把这个数填到下面那里(填正数,也就是绝对值),按回车。如果你对刀块放的比工件面低,那就填负数。
这个时候就可以清零所有轴开始加粗工了。粗加工结束后,直接换刀,然后再把刀移动到自动对刀块上面,夹上夹子,然后直接点对刀就行了,系统会自动重设Z轴数值,这个数值就是新刀具在之前工件原点对应的值。对刀完成后(如果你的对对刀块比工件面低,那一定要手动抬高刀具,否则就撞刀了!)点击返回原点。然后你就奇迹般的看到新刀具会停在之前的原点了。
圆雕也是一样,就像上面说的,只要把对刀块固定到卡盘座上就行。只要对刀块的位置全程没有变,那Z轴数值就是准的。这个办法虽然前期准备麻烦,但是精度高,而且重点是换刀后对刀非常快,操作熟练也就十几秒。加工过程中换多少次刀都没问题。可以很好的应对意外断刀。
最后说一下。可能有人的MACH3没有这个对刀模块,那么需要自己加载。具体方法如果有人出现这个问题再说。
以上如果哪里说的不对,还请指教。
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