液体硅胶原料为什么要和固化剂搅拌均匀？

   液体硅胶原料是双组份配比，双组份液体硅胶原料分两种规格，一款是缩合型工业级模具硅胶液体硅胶；另一款是加成型食品级模具硅胶液体硅胶。缩合型工业级模具硅胶液体硅胶由硅胶和有机锡固化剂组成，配比为100:2或者100:3。加成型食品级模具硅胶液体硅胶为AB组份1:1配比。

  那么液体硅胶原料为什么要和固化剂搅拌均匀？如果不搅拌均匀会发生哪些质量问题？

   液体硅胶原料之所以能从液体状态变成固体，主要是因为硅胶和固化剂发生化学交联反应导致。必须要将液体硅胶和固化剂搅拌均匀才行，才能获得很好的固化效果。并且固化剂的比例也要做到很精准才行，缩合型液体硅胶的固化剂添加比例为2%，如果固化剂少加了，会影响硅胶的固化速度和硅胶的硬度；加成型工业级模具硅胶液体硅胶配比则是一比一配比，如果匹配不均匀也会导致硅胶会局部不固化。如何使得液体硅胶和固化剂能够充分搅拌均匀呢？一方面可以手工搅拌，但是手工搅拌比较适合量少的客户；另一方面也可以用电动搅拌器搅拌均匀，电动搅拌器适合做批量搅拌时的量。液体硅胶在搅拌的时候，尽量往一个方向去旋转搅拌，并且搅拌器在搅拌的时候，要确保胶体的每个角落都能搅拌均匀。

  综上所述，液体硅胶的固化剂不但需要和硅胶搅拌均匀，而且还需要严格按照添加比例去添加固化剂。