主要内容
1．发展历史
2．器件分类
3．基本结构
4. OLED材料及发光机理
5.OLED电流驱动方式
6.有机电致发光的理论及计算
7．获得彩色显示板的方法
8. 无源矩阵驱动方式
9. 有源矩阵驱动方式
10．OLED的制造工艺
11．存在问题及进展概况
1．发展历史
[1] 1936年，Destriau将有机荧光化合物分散在聚合物中制成薄膜，得到最早的电致发光器件。
[2] 20 世纪50年代，A. Bernanose等人在蒽单晶片的两侧加上400V的直流电压观测到发光现象，单晶厚10µm～20µm
[3] 1963年M. Pope等人也获得了蒽单晶的电致发光
[4] 70年代宾夕法尼亚大学的Heeger探索了合成金属
[5] 1987年Kodak公司的邓青云首次研制出具有实用价值的低驱动电压（<10V，>1000cd/m2）有机EL器件（Alq作为发光层）。
[6] 1990年，Burroughes及其合作者研究成功第一个高分子EL（PLED）(PPV作为发光层)
2．器件分类
OLED有以下两种分类方法：
第一，按照组件所使用的载流子传输层和发光层有机薄膜材料的不同，OLED可区分为小分子基OLED和高分子基OLED（PLED）两种不同的技术类型
第二，与LCD类似，目前OLED显示屏的驱动方式也分为无源（被动矩阵）与有源（主动矩阵）两种驱动方式。无源OLED类似液晶显示中的TN/STN的驱动方式。有源OLED类似于TFT－LCD的显示驱动方式。
四种不同的器件结构
普通OLED面板的结构
全色有机电致发光器件结构图
注入层
理想阴极是以低功函数金属作为注入层，具有较高功函数的稳定金属（Mg/Ag,Li/Al）作为钝化层。阳极是由透明或半透明导体制成的。ITO玻璃表面电阻很容易在80Ω / 以下。理想的OLED需要表面粗糙度小的高质量玻璃基片。
输运层
电子输运材料（ETM）：荧光染料化合物。必须热稳定和表面稳定，有机金属络合物具有足够的热稳定性。为了保证有效的电子注入，ETM的LUMO能级（分子最低空轨道）应与阴极的功函数相匹配。Alq被广泛用于绿光EL，Balq和DPVBi则被广泛应用于蓝光EL。 空穴输运材料（HTM）属于一类芳香胺化合物。必须热稳定性要好。绝大多数HTM用的是TPD（Tg＝60°C），最稳定的器件采用NPB（Tg＝100°C）。
发光层
由在荧光基质材料中掺杂百分之几的荧光掺杂剂来制备。基质材料通常与ETM或HTM采用的材料相同，荧光掺杂剂是热和光化学稳定的激光染料。荧光染料必须具有较高的量子效率和足够的热稳定性，升华而不会分解。芘作为蓝光发射层的掺杂剂MQA作为绿光发射层的掺杂剂红荧烯为黄光发射层的掺杂剂DCM为橙红色光发射层的掺杂剂。
OLED材料及发光机理
根据发光材料的不同，OLED可以分成三类，即：小分子OLED聚合物OLED（也被称之为PLED）镧系有机金属OLED（也叫稀土OLED）。
小分子基OLED和PLED的比较
*内容摘自小胡讲触控技术
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