40Cr钢是机械制造业使用广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和较低的缺口敏感性。40Cr价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑形和耐磨性。正火可促进组织细化，接衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550-570℃进行回火，40Cr具有佳的综合力学性能。40Cr的淬透性高于45#钢，适合于高频率淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
一、成分性能
牌号
C
Si
Mn
Cr
P
S
Cu
Ni
Mo
40Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
0.50-0.80
0.80-1.10
＜0.030
＜0.030
＜0.30
＜0.30
＜0.10
钢中残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中。根据需要要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。
二、力学性能
牌号
抗拉强度
Rm/MPa
下屈服强度
RCLb/MPa
断后伸长率
A/%
断面收缩率
Z/%
冲击吸收能量
KU2C/J
布氏硬度
HBWA
40Cr
不小于
不大于
980
785
9
45
63
207
三、热处理工艺
牌号
淬火
回火
加热温度/℃
冷却剂
加热温度/℃
冷却剂
第1次淬火
第2次淬火
40Cr
850
--
油
520
水、油
热处理温度允许调整范围：淬火±15℃，低温回火±20℃，高温回火±50℃。
四、应用前景
40Cr钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。40Cr钢一般需进行热处理后加工，其经过热处理工艺后，用途广泛下面列举几个比较常见的应用场景：
1、经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。
2、经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等。
3、经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。
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