若用户要求的性能低于已有泵的性能,或泵出厂试验结果流量,扬程偏高以及同一台泵装几种不同直径的叶轮提高产品的通用性,可以用切割叶轮外径作为解决这种问题的一种方法。
首先要了解一下:什么叫离心泵的切割定律?
注意,本文主要讲离心泵, 混流泵会有点不一样.
将离心泵原来的叶轮直径切小,如图2-1-3。.即由D1 切割后改变为D2 时,它的流量、扬程、轴功率随之也要发生变化,这叫泵的切割定律。
式中
——原来的叶轮直径、流量、扬程、轴功率;
——泵叶轮直径切割后的叶轮直径、流量、扬程、轴功率。
举个例子吧: 己知泵的叶轮直径=200mm。流量=45m³/h,轴功率=12kW,求当叶轮直径切割到=170mm时,流量、扬程、轴功率有什么变化?
解:
切割叶轮直径后的流量为:
切割叶轮直径后的扬程为:
切割叶轮直径后的轴功率为:
可见叶轮直径切小后,对应的流量、扬程、轴功率都变小了。
那效率会怎么变化了? 效率修正公式比较复杂, 此处就不列出, 只告诉大家结论: 效率会下降, 具体下降程度, 大家可以用相关软件计算, 或用义维选型软件自动计算.
还需要特别说明的是: 上面的计算公式只是理论上的, 还有很多计算公式, 例如:
(一)经验修正公式
(二)苏尔寿公式
在实际应用中,推荐大家使用扬程切割公式更加准确。
再举个例子吧: 己知泵的叶轮直径=300mm。流量=100m³/h, 扬程137,轴功率=57kW,转速2950,如何达到 扬程 106m, 如何切割?
解:由扬程切割公式计算过程如下
利用义维选型软件绘制结果:
叶轮直径允许切割量为多少?
可以根据如下经验公式计算:
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