直流无刷电机生产过程中,少不了线圈的绕线流程,大多数厂家采用自动绕线机来进行绕线工作。
在实际生产中,电机厂家往往一款产品有多个型号,或者多个其他型号的产品,需要共用一台设备,这种情况怎么办呢?
为了解决这个问题,可以选择做多套模具,可以适应不同的型号,只需要在一台设备上更换模具即可,那么快速换模有哪些要求?
1.模具尽可能简单
模具在设计方面要简单,不能太复杂,要适应各种型号定子产品的更换,包括夹紧、过线等设计也人性化,能够做到快速更换。很多时候,不同的厂家针对同一款产品,模具设计都有所差别,人性化的设计往往会带来更多的好处。
2.模具安装拆卸容易
如果涉及到多款型号的定子产品,模具需要不断的切换,安装拆卸等,这个过程如果等待太长,就会浪费生产时间,所以模具的安装拆卸要快捷迅速。
3.模具精度高
模具加工精细,每套模具加工过程精密,准确度高,没有毛边毛刺,能够做到快速定位,尽可能减少安装、拆卸带来的误差。
4.控制系统先进,参数更改容易,调整速度快
一套模具换上以后,需要修改一下配置参数,能够快速的调用储存好的程序,快速的定位也很关键,如果半天设置不好,就会耽搁生产进度。
以上便是直流无刷电机绕线机快速换模的条件,当然也还有其他因素的影响,操作人员也是比较关键的,能够快速上手,会一些简单的调试,修改等,都会对换模过程有很大的帮助。
绕线机厂家要做到的就是,设计人性化,模具精度符合要求,尽可能模块化,能够快速上手,能够快速适应多套模具的切换,减少一些不必要的麻烦。
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