轴向外压型补偿器操作注意事项

对气温在0℃和0℃以下的轴向外压型补偿器，应进行保温或拌热，停止使用的轴向外压型补偿器应排除积水，由焊接组成的管体和压盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验，轴向外压型补偿器上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和轴向外压型补偿器，大口径轴向外压型补偿器的安装应有支架，按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；阀杆弯曲、磨损后应进矫直、，对损坏严重的应及时更换；填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙。

  

损坏的轴向外压型补偿器压盖、螺栓及其他部件，应及时或更换，应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换，传力杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损，传力杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中，密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

轴向外压型补偿器应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙，垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片，安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应原堆焊和加工。

卸下轴向外压型补偿器螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法，密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法，无法时用应更换密封圈，正确操作，关闭轴向外压型补偿器不能用力过大，开启轴向外压型补偿器不能超过上死点，轴向外压型补偿器全开后，手轮应倒转少许，关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件。

根据加工要求，轴向外压型补偿器部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等，酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，轴向外压型补偿器用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干，用无纺布或者滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。