筛网手工制版及印刷技术
夏天到了，年青人都喜欢穿上一件印有字或图案的背心或汗衫。在毛巾或布类奖品上印字更有纪念意义。
在织物上印刷的具体工序:
一、筛网手工制版
将要刷印的字及图案，用复写纸描复在韧性较好的硬纸上或漆布上，再用利刀挖掉所描的字或图案。在空字的周围涂上醇清漆或硝基清漆，并迅速用真丝绢或细尼龙纱平整地粘贴在上面，不要有皱纹，字样或图案保持原样，干后即可使用。刷印的刷子应柔。有弹性，不可太硬也不可太软。
二、刷染上色
1.配方:快色素染料10~15克、酒精15~20毫升、30%氢氧化纳20毫升左右、太古油20毫升左右、渗透剂BX拉开粉20~25克、60℃热水100~150毫升、精面粉3~5克、15%的红矾纳溶液适量。
2.配制方法:将快色素用酒精调拌成糊状，并加入氢氧化纳溶液20毫升，搅拌使快色素全部溶解，加入太古油、渗透拉开粉，加水至100毫升并调入精面粉，煮沸熟透后加入热水(60~70C)调匀,不允许有肉眼可见之颗粒。冷却后印刷时加入红矾纳溶液。
红矾纳溶液配法是15克红矾溶液于73毫升水中，加30%氢氧化纳溶液12毫升，搅匀即可。
3.刷印方法:用毛刷或用海绵沾快色素印浆涂在网板上，刷印力求均匀，浆汁不可太厚。刷印后悬挂在通风处晾干。如印刷后颜色不鲜艳可喷洒1~3%的醋酸溶液。
用废木屑生产活性炭的工艺
一、原料
生产一吨活性炭，约需3.5吨木屑(含水量在20~30%，粒细10目以下)、氯化锌0.5吨，工业盐酸1吨，水90-100吨，以及一定量的水蒸气。
二、生产工艺
1.浸渍:将氯化锌浓溶液倒入木屑浸泡8小时以上，具体条件见最后表中。
2.炭化:将浸渍过氯化锌的木屑放在炭化炉中炭化成炭，炭化炉采用敝开式的平底炉，其炭化室的底部用铸铁板或耐火砖铺成，炭化温度为300℃-450℃，炭化时间30-60分钟、炭化过程要不断翻动物料，使受热均匀，当木屑全部变黑时，即告炭化完成。
3.活化:将炭化后物料放在活化炉中活化，使其具有活性活化炉为外热式平底炉，其外部用普通砖，内部用耐火砖砌成。活化时物料温度控制在500℃~600℃，活化时间为2-2.5小时。活化时物料要每15分钟翻动一次，当炭 呈暗红色，物料呈疏松状态时即可。
4.回收:在活化后的物料中含有大量氯化锌，必须回收循环使用，以降低原料消耗。回收办法是，将活化后物料先用稀氯化锌洗涤，再用盐酸处理，最后用清水反复洗涤，直至湿活化炭中锌含量降到1%以下为止。
5.漂洗:先将物料除铁。除铁主要用盐酸和水。盐酸用量为原料的4.2%，加水量以能浸没炭面为宜，90-100℃的 温度下浸渍2~8小时。除铁后的湿炭用60℃的热水漂洗，直洗到炭中含氯离子量合乎要求为止。
6.脱水:由于漂洗后的炭含水份很多，因此要设法脱去部分水份，脱水常用离心机进行，脱水后炭的水份应在60%以下。
7.干燥:将脱水后的炭放在外热式转筒干燥器中进行干燥。干燥物料的温度为120-130℃，干燥后的活性炭含水量应在10%以下。
8.粉碎和包装:将干燥后的活性炭用球磨机粉碎(细度一般小于120目)，而后进行包装，包装要密封，并要注意防潮。
活性炭品种 糖用炭 药用炭
木屑与氯化锌的比例 1比4 1比3
氯化锌溶液浓度(波美) 53-54 46-47
浸渍温度(℃) 高于40 高于50
氯化锌原液酸度(PH) 3-3.2 1-1.5
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