甘薯淀粉生产工艺说明

​3.甘薯淀粉生产工艺说明

(1)原料清洗:原料清洗的目的是为了除去粘附在马铃薯表面的泥沙污物和夹杂物等，这些杂质如果清洗不干净，就会影响到淀粉的色泽和纯度。清洗方法，可在水池里冲洗或手工清洗。

(2)磨碎:马铃薯洗净以后，用圆盘式锯齿粉碎机或石磨粉碎成浆，头道粉碎过筛后，渣子要进行二 次粉碎，以利于再提取渣中淀粉。但磨得过细会造成淀粉分离的困难。

(3)淀粉分离:经过磨碎得到的淀粉浆，除含有水分和淀粉外，还有纤维素、蛋白质、糖和矿物盐等，把这些物质与淀粉分开，用布包过滤或铜丝筛均可。

(4)水洗沉淀:经过分离的淀粉乳中仍有一定量的杂质，通过静置沉淀法或流动沉淀法，把淀粉沉淀分离出来。

静置沉淀法，用大缸或大桶，装入淀粉乳进行沉淀。淀粉沉淀以后，把浮在上层的泡沫与汁水取出来，此粉浆可作饲料。

流动沉淀法，就是在淀粉乳流动过程中，使淀粉沉淀下来，水泥槽要求1/1000坡度，或用离心机分离。经过分离的淀粉乳含有50-60%的水分，还会有一些细小的杂物，因此要用清水进行洗涤。

(5)淀粉脱水:经过水洗沉淀出来的淀粉，一般含水量很大，须用布包空淋或离心机脱水，使水分降至40%。

(6)干燥粉碎过筛:用干燥机进行热风干燥，然后粉碎过筛，成品包装。

4.淀粉产品质量标准 感官指标，色泽气味正常，无杂质。

酶法水解具有高度的专一性，副产物少，纯度高，糖色浅，因之减少了净化工序和净化剂的用量，与酸法相比，可以转化较高浓度的固形物，提高效率，减少损耗，降低成本，所得母液还可以利用，而且是在常温常压下进行，设备工艺都比较简单。

酸酶法投料浓度18-20BX，为酸法的两倍，节省费用，缩短时间，DE值可达96%，纯度高，糖色浅，容易结晶析出，用酸量少，仅为酸法用酸量的1/5。淀粉糖产品由于是淀粉而得，因此淀粉水解的速度、水解的程度、液化、糖化、净化、结晶、淀粉原料的催化效率，以及工艺设备性能等，均能影响淀粉糖液的质量。淀粉品种不同，化学结构不同，对液化亦有不同的影响。淀粉中的蛋白质、脂肪、灰分等杂质均能影响催化效率，降低酸的有效浓度，尤其是淀粉中的含氮物质对热稳定性有明显的影响。硫酸铵受热分解产生氮与羟甲基糠醛作用，能产生大量有色物质，迅速焦化。玉米中的植酸盐要消耗部分酸。总之，不管什么液化方法，都存在不溶性淀粉颗粒，这种淀粉颗粒能与脂肪形成络合物，呈螺旋结构、不容易水解，降低了糖化率。

目前工业生产上按葡萄糖转化值(DE)，把淀粉糖分成若干品种(表2-4)。

淀粉糖浆的主要产品是:

麦芽糖:它是由两个分子葡萄糖构成的双糖，甜度低，热稳定性高于葡萄糖，通过氧化反应可以得到葡萄糖和其他低聚糖，还可以转化为麦芽糖醇，葡萄糖醇。熬糖温度为155℃，比普通熬糖温度高。

低聚糖:系指三糖四糖，其DE值低，粘度高，吸湿性差，适用于制硬糖果、雪糕等。