EN 1.4301，ASTM 304 型 / UNS S30400
一般特性
Core 304/4301 是一种经典的 18% 铬、8% 镍奥氏体不锈钢。它是一种具有良好耐腐蚀性的通用产品，适用于需要良好成型性和焊接性的各种应用。Core 304/4301 可提供多种表面处理。
Core 304/4301 是一种奥氏体不锈钢，属于标准的 CrNi 不锈钢系列。核心 304/4301 是具有正常碳和镍含量的基本型号。
奥氏体 CrNi 标准等级是使用最广泛的不锈钢组。它们均衡的材料特性使其适用于制造许多产品。
Core 304/4301 通常可以从许多不锈钢库存商处以多种产品形式和尺寸获得。它可以提供范围广泛的功能性和美观的表面处理。
典型应用
家用电器和消费品
厨房设备
室内外覆层、扶手和窗框
食品饮料行业设备
储油罐
法兰和阀门
化学成分下表给出了该等级的典型化学成分，以及根据不同标准对产品给出的成分限制。要求的标准将完全符合订单上的规定。
化学成分以质量％给出。
标准年级C锰铬你莫N其他
典型的43010.04
18.18.1
ASME II A SA-240304型≤0.07≤2.0017.5-19.58.0-10.5
≤0.10
ASTM A240304型≤0.08≤2.0018.0-20.08.0-11.0
≤0.10
ASTM A666304型≤0.08≤2.0018.0-20.08.0-10.5
≤0.10
EN 10028-71.4301≤0.07≤2.0017.5-19.58.0-10.5
≤0.10
EN 10088-21.4301≤0.07≤2.017.5-19.58.0-10.5
≤0.10
EN 10088-31.4301≤0.07≤2.0017.5-19.58.0-10.5
≤0.10
EN 10088-41.4301≤0.07≤2.017.5-19.58.0-10.5
≤0.10
GOST 5632-7212X18H9≤0.12≤2.017.0-19.08.0-10.0≤0.35≤0.10
是 6911国际空间站 304≤0.07≤2.0017.5-19.58.0-10.5≤0.70≤0.10
是 6911国际空间站 304 S1≤0.07≤2.0017.5-19.58.0-10.5≤0.70≤0.10
机械性能可用产品在室温软退火条件下的机械性能如下表所示。在升高的温度 (~550 °C) 下可以达到中等强度。过度结垢的温度接近 850 °C。该牌号与其他奥氏体耐腐蚀钢一起表现出非常高的延展性和高断裂伸长率。它在固溶退火条件下不易发生脆性断裂。
由于在极低温度下具有高冲击韧性和拉伸性能，该等级适用于低至 -196 °C 的低温应用。 这种奥氏体牌号也可在回火轧制条件下使用。当最终冷轧过程得到控制并且材料处于加工硬化状态时，可以获得更高的产品强度。强度等级在标准 EN 10088-2 和 ASTM A666-03 中给出。
标准年级[R P0.2[R P1.0ř米伸长冲击强度罗克韦尔乙肝高压
兆帕兆帕兆帕%J
产品类型：冷轧卷板
典型（厚度 1 毫米）
28531564070
ASME II A SA-240304型≥ 205
≥ 515
≤ 201
ASTM A240304型≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
EN 10028-71.4301≥ 230≥ 260540-750≥ 45
EN 10088-21.4301≥ 230≥ 260540-750≥ 45
EN 10088-41.4301≥ 230≥ 260540-750≥ 45
GOST 5632-7212X18H9≥ 230≥ 260540-670≥ 45
是 6911国际空间站 304≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
是 6911国际空间站 304 S1≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
产品类型：热轧卷板
典型（厚度 4 毫米）
28534062555
175
ASME II A SA-240304型≥ 205
≥ 515
≤ 201
ASTM A240304型≥ 205
≥ 515
≤ 201
EN 10028-71.4301≥ 230≥ 260520-720≥ 45
EN 10088-21.4301≥ 230≥ 260520-720≥ 45
EN 10088-41.4301≥ 230≥ 260520-720≥ 45
GOST 5632-7212X18H9≥ 230≥ 260540-670≥ 45
是 6911国际空间站 304≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
是 6911国际空间站 304 S1≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
产品类型：热轧四方板
典型（厚度 15 毫米）
27030060055
ASME II A SA-240304型≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
ASTM A240304型≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
EN 10028-71.4301≥ 210≥ 250520-720≥ 45
EN 10088-21.4301≥ 210≥ 250520-720≥ 45
EN 10088-41.4301≥ 210≥ 250520-720≥ 45
是 6911国际空间站 304≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
是 6911国际空间站 304 S1≥ 205
≥ 515
≤ 92HRB≤ 201
产品类型：线材
典型的
29033060055
1)根据 EN 标准的伸长率： A 80厚度 < 3 mm。 A 表示厚度 ≥ 3 mm。 伸长率符合 ASTM 标准 A 2”或 A 50。
耐腐蚀性能Core 304/4301 在很宽的温度和浓度范围内在许多无卤有机和无机化合物的溶液中具有出色的耐腐蚀性。根据溶液的温度，它可以承受许多有机酸和充分稀释的无机酸。4301 级在矿物酸和热强碱溶液中可能会受到均匀腐蚀。有关 Core 304/4301 腐蚀特性的更多详细信息，
在含有卤化物（例如氯化物或溴化物）的水溶液中，根据卤化物浓度、温度、pH 值、氧化化合物浓度或缝隙几何形状（如果适用），可能会发生点蚀和缝隙腐蚀。在短时间内，例如在不锈钢盘子中烹饪食物期间，Core 304/4301 甚至可以耐受相对较高的氯化物浓度。过渡金属离子或有机化合物等缓蚀或加速化合物的存在可能会影响 Core 304/4301 的腐蚀行为。
核心 304/4301 在超过约 50 °C 的温度下容易发生氯化物引起的应力腐蚀开裂，具体取决于施加的应力和环境中的氯化物浓度。结构在荷载作用下的预先冷变形会增加应力腐蚀开裂的风险。
Core 304/4301 可用于氯化物污染较低的农村地区和城市环境中的室内和室外应用。最好的材料性能通常是通过适当的设计、正确的焊后处理和使用过程中的定期清洁（如果适用）来实现的。
耐点蚀耐缝隙腐蚀
预科CPT持续时间
18<10<0
使用以下公式计算的 PRE 抗点蚀当量：PRE = %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N CPT 腐蚀点蚀温度，在 Avesta 池 (ASTM G 150) 中测量，在 1M NaCl 溶液（35,000 ppm 或 mg/ l 氯离子）。CCT 临界缝隙腐蚀温度是根据 ASTM G 48 方法 F 通过实验室测试获得的临界缝隙腐蚀温度
物理特性下表给出了符合 EN 10088-1 的物理特性。
密度弹性模量热实验 100°C导热系数热容量电阻可磁化
公斤/分米3GPa10 -6 /°C瓦/米°C焦/公斤°C微米
7.920016155000.73不*
*) 奥氏体不锈钢等级在冷变形后可能会在一定程度上磁化，例如在回火轧制条件下。
制造冷成型
核心 304/4301 可以使用各种冷成型操作轻松成型和制造。它可以用于标题、绘图和弯曲。任何冷成型操作都会增加材料的强度和硬度，并可能使其略带磁性。材料的奥氏体相部分转变为硬质马氏体会加剧加工硬化。
热成型
热成型可在 850 °C–1150 °C 范围内进行。为了获得最大的耐腐蚀性，锻件应在 1050 °C 下退火，并在热成型操作后在空气或水中快速冷却。
加工
由于其高韧性和加工硬化行为，奥氏体钢比碳钢更难加工，但仍然比高合金不锈钢等级更容易。它需要比碳钢更高的切削力，显示出抗断屑能力，并且很容易形成积屑瘤。通过使用高功率设备、锋利的工具和刚性设置获得最佳加工结果。
使用 Prodec 版本可实现更好的可加工性能，该版本经过修改以提高可加工性。Prodec 可提供 4301、4307、4401、4404、4436 和 4432 热轧板和棒材。
焊接
奥氏体核心 304/4301 牌号具有出色的可焊性，适用于除气焊以外的所有常规焊接方法（如 MMA、MIG、MAG、TIG、SAW、LBW 或 RSW）。
与碳钢相比，核心 304/4301 的热膨胀率高约 50%，热导率低。这意味着焊接可能导致更大的变形和更高的收缩应力。
在薄截面中，可以使用自熔焊接。在较厚的断面中，优选低碳牌号4307，为保证焊缝金属性能（如强度、耐腐蚀性）与母材相当，应优先选用匹配或略微过度合金化的填料。推荐的填充金属为 19 9 L。
一般不需要焊后热处理。在应力腐蚀开裂或疲劳风险较高的特殊情况下，可考虑进行应力消除处理。
为了充分恢复焊缝的耐蚀性，应通过酸洗和钝化去除焊缝变色。
