GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃-800℃。该合金是在GH4033合金的基础上发展而成的，与GH4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钼，降低了铬含量。合金在550℃-800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等长寿命重承载零件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘件和环件。
GH4698化学成分
元素
C
Cr
Ni
Mo
Al
Ti
Fe
Nb
质量分数/%
≤0.08
13.00-16.00
余
2.80-3.20
1.30-1.70
2.35-2.75
≤2.00
1.80-2.20
元素
B
Mg
Ce
Zr
Mn
Si
P
S
质量分数/%
≤0.005
≤0.008
≤0.005
≤0.050
≤0.40
≤0.60
≤0.015
≤0.007
元素
Cu
Bi
Sn
Sb
Pb
As
质量分数/%
≤0.070
≤0.0001
≤0.0012
≤0.0025
≤0.001
≤0.0025
GH4698物理及力学性能
密度
熔点
8.32g/cm³
1340-1365℃
品种
热处理
θ/℃
抗拉强度
σb/MPa
屈服强度
σp0.2/MPa
延伸率
δ5/%
收缩率
Ψ/%
布氏硬度
HBS
≥
锻制圆饼
盘形锻件
标准热处理
20
1120
705
17.0
19.0
341-285
热轧和锻制棒
锻制圆饼
制度Ⅰ
20
1180
736
14
16
363-302
制度Ⅱ
1130
705
17
19
363-302
紧固件用棒材
制度Ⅱ
20
1130
705
17
19
341-293
750
740
-
5
8
-
GH4698热处理制度
各品种的标准热处理制度为：
航空用锻件，(1110-1130)℃*(8-8.5)h/AC+(990-1010)℃*(4-4.5)h/AC+(765-785)℃*(16-16.5) h/AC；
航空用盘形锻件，1120℃±10℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC;
航空用紧固件棒材，(1100-1120)℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC;
燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件，
制度Ⅰ：（1100-1120）℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC+700℃±10℃*16 h/AC；
制度Ⅱ：（1100-1120）℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC。
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