2Cr13钢的化学成分：

化学成分见表1。

表1  2Cr13钢化学成分

C

Si

Mn

Cr

P

S

0.16~0.25

≤1.00

≤1.00

12.00~14.00

≤0.035

≤0.030

2Cr13钢的临界点：

临界点温度见表2

表2  2Cr13钢临界点温度

临界点

Ac1

Ac3

Ar1

Ms

温度（近似值）/℃

820

950

780

320

2Cr13钢的热加工：

锻造工艺规范见表3。

表3  2Cr13钢锻造工艺规范

升温

始锻温度/℃

终锻温度/℃

冷却方式

冷装炉≤800℃、850℃前应缓慢加热

1160~1200

≥850

砂冷或及时退火

2Cr13钢的预备热处理：

⑴、软化退火：加热温度为750~800℃，炉冷。

⑵、完全退火：加热温度为860~900℃，炉冷，硬度为160~187HBS。

2Cr13钢的淬火及回火：

淬火温度1000~1050℃，油冷或水冷，硬度≥45HRC。回火温度为660~670℃，空冷，硬度为20~23HRC。回火温度与硬度的关系见表4。

表4  2Cr13钢回火温度与硬度关系

回火温度/℃

淬火后

200

300

400

500

550

600

650

硬度/HRC

47

46

45

44

43

37

30

24

注：1050℃油淬。

2Cr13钢的力学性能：

不同回火温度的力学性能见表5，2Cr13钢室温力学性能见表6。

表5  2Cr13钢不同回火温度的力学性能

回火温度/℃

300

400

500

600

700

800

σb/MPa

1580

1550

1460

1150

780

800

σs/MPa

1430

1390

1250

900

580

600

ψ(%)

10

11

15

22

27

26

δ(%)

5

5.5

7.5

14

19

16

注：1000℃油淬。

表6  2Cr13钢室温力学性能

热处理工艺

σb/MPa

σs/MPa

δ(%)

ψ(%)

αk(J/cm2)

1000~1050℃油淬，660~770℃回火

660

450

16

55

80

1000~1020℃油淬，720~750℃回火

720

520

21

68

65~175

860℃退火

500

250

22

65

90

1050℃空淬，500℃回火

1250

950

7

45

50

1050℃空淬，600℃回火

850

650

10

55

70

1050℃油淬，660℃回火

860

710

19

63.5

130

1050℃油淬，770℃回火

820

700

18

66.5

150

2Cr13钢冷状态时的拉深、冷冲工艺性良好，消除应力退火可以采用730~780℃回火，空冷。2Cr13钢焊后硬化倾向大，易产生裂纹。用Cr202、Cr207等焊条焊接时，焊前需经250~350℃预热，焊后须经700~730℃回火；用奥107、奥207等焊条焊接时，可以不进行焊后热处理。