抽油机是24h连续运转的采油机械。抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷外,还承受着惯性、摩擦和振动等一系列交变载荷,容易造成机件磨损,连接零件松动等现象,长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质。
要保证抽油机能够长期正常工作,延长使用寿命,就需要定期进行维修保养,维修保养工作可以概括为八个字:“清洁、紧固、润滑、调整”。清洁——指清洁卫生;紧固——指紧固各部件间的连接螺栓;润滑——对各加油点(部位)定期添加润滑油脂;调整——指对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。
抽油机的维修保养在生产实际中按级别可分为三个级别保养:即例行保养、一级保养和二级保养。
一、例行保养
例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养,其保养内容如下:
(1)检查各部位紧固螺栓,用手锤击打一下主要部位的螺栓,应无松动、滑扣现象。也可采用画安全线的办法,检查时注意安全线是否错开位置。关键部件如曲柄销螺帽必须每天检查。
(2)检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响,不缺油、不漏油。
(3)保持抽油机清洁、无油污。
二、一级保养
当抽油机运行一个月(800h)时,由大班工人在小队维修班的协助下进行一级保养,其保养内容如下:
(1)进行例行保养的全部内容。
(2)打开减速器上部视孔,检查齿轮啮合情况,并检查齿轮磨损和损坏情况,分析磨损和损坏原因。检查清洗呼吸器应卸开清洗。
(3)检查减速器油面并加(补)足机油到规定位置:上液面不高于2/3位置,下液面不低于1/3位置,即齿轮刚浸没为宜。检查减速器是否有渗漏,判断渗漏原因,并维修或控制。
(4)各轴承处加注润滑油。要加足、加满,如果油脂变质应全部更换。如中央轴承座需要更换黄油,将黄油枪装在加油孔上,放开泄油孔(在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接住旧油,旧油不要排到机身上),打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时为加满。
(5)检查抽油机的平衡情况。用钳形电流表测量电流,观察上行、下行电流峰值的变化情况。平衡率应大于85%以上才算合格,如达不到要求应进行平衡调节。
(6)检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应逐一检查紧固,关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺栓及减速器固定螺栓,必须紧固并画好新的安全检查线。
(7)检查三角皮带,应无损伤。电动机轮与减速器轮端面应在一条直线上,距离适当,各皮带的松紧应一致。
(8)检查刹车片的磨损情况,检查刹车行程与刹车间隙,检查刹车可靠性。如果磨损严重、断裂等,应更换刹车片,并调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在刹车槽的1/3-2/3之间,不应太少或太多,以免刹车滑脱。
(9)检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应进行调整。
(10)检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换;检查悬绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀,应更换。检查时发现钢绳锈很多,应加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。
(11)检查电动机运行声音及温升,检查电动机轴承、风扇,检查配电箱线路、启动器、过电流保护装置及仪表,检查接地装置及电缆等(对于电器设备应由小队电工同步进行一级保养)。
三、二级保养
当抽油机运转半年(4000h)时,由小队维修班进行二级保养,其保养内容如下:
(1)进行一级保养的全部内容,也可与最后一次一级保养同时进行。
(2)检查减速器齿轮和轴承的工作情况,检查优质是否符合要求,符合要求时放掉箱内润滑油,用煤油清洗箱内,并用磁铁吸出铁屑,清理箱内沉淀物。不符合要求时应更换机油。箱内齿轮应无严重磨损、剥伤和裂纹,如发现以上情况之一者应进行更换。轴承无严重磨损,径向间隙符合要求,沙架完好符合要求。更换密封圈、密封垫。中间轴承左右旋齿无松动现象。破损严重的密封圈、垫应及时更换。各部紧固螺栓无松动。
(3)检查刹车情况。拆掉刹车毂,刹车毂应无严重磨损,否则更换刹车毂,检查刹车片的厚度是否能达到制动要求,凸轮在拉动刹车摇臂时是否动作一致,检查刹车蹄片的卡簧是否有破损及断裂现象,必要时进行更换。
(4)检查曲柄销情况。黄油是否加足合格,轴承磨损情况,径向间隙是否合格,档油胶圈磨损情况,必要时进行更换,冕型螺帽紧固无松动与连杆连接螺栓无松动现象。连杆销及紧固螺栓无松动,两连杆长度是否一致,误差不超过3mm。
(5)检查中轴、尾轴润滑油质量、数量、固定螺栓应无松动现象,校正游梁在整机的中心线上。
(6)检查校正抽油机的纵向、横向水平应达到要求,如达不到要求应用斜铁找平,使其达到要求。调整时应松开固定螺栓,用千斤顶顶起底座再加斜铁,避免直接用斜铁硬打破坏下面的水泥基础。测量时应前、中、后分三个点找水平。
(7)调整驴头对井口中心线,前、后、左、右可在中央轴承座,用顶丝进行调节,其误差不得超过标准要求。
(8)电器设备保养(由电工同步进行保养),检查电动机的接地线是否牢靠,电动机电气绝缘情况。大理石闸刀熔丝管、熔断片是否符合要求,磁力启动器的触点是否有烧蚀现象,如有烧蚀现象应用砂纸磨平,严重时应更换触点。清洁配电箱,电动机加注黄油。拉下皮带轮和风扇,卸掉端盖加二硫化钼。
(9)校正电动机水平,并找好“四点一线”调整好皮带的松紧度。
四、抽油机润滑点
抽油机的润滑点共有9处,具体位置如图4-1所示,抽油机的润滑点见表4-1所示。
图4-1 抽油机润滑点
1-电动机轴承;2-减速器三轴轴承;3-减速器齿轮;4-曲柄销轴承;5-连杆上端销;6-横梁轴承;7-支架轴承;8-驴头销轴;9-刹车支座轴
表4-1 抽油机的润滑点
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