密封胶捏合机可根据加热需要设计而不加热,传热方式通常是:电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。捏合机排料方式有液压卸料缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。夹套循环加热的捏合机没有产生热量的元件,只能依靠外部的锅炉或导热油炉来提供热量,其优势是加热速度快。捏合机是一种适用于高粘度物料的搅拌混合设备,捏合机的优势是搅拌力度大,自带真空功能,可以根据搅拌物料的要求配置真空、加热等功能。
密封胶捏合机两根搅拌桨的转速不同,方向相反,都是把箱体边缘的物料向箱体内部搅动,保证箱体里面的物料可以受到全方位均匀搅拌。两根搅拌桨是由碳钢铸造而成,表面包裹一层不锈钢并进行抛光,包裹不锈钢的目的是避免箱体里面的物料和碳钢发生化学反应,影响物料品质,而抛光的目的是为了减少物料在搅拌轴上的粘结,便于清理。捏合机价格主要取决于容积、压力、出料方式、物料粘度这几个因素。首先说容积,容积越大,单次加工物料越多,同时价值也越高。
捏合机轴头采用的是填料密封。填料密封的结构比较简单,先准备一个填料箱,就是一段圆管子,套装在轴头上,底部和捏合机的端板焊接在一起,然后制造一个边缘带螺栓孔、中部有凸起的圆环,套装在主轴上。工作之前,先在填料箱里面加入足够多的四氟绳,然后利用螺栓把凸起的圆环向填料箱挤压,迫使里面的四氟绳横向膨胀,紧紧的贴在主轴和端板上,形成密封效果。
夹套电加热捏合机,就是把箱体做成双层的,在两层箱体之间形成一个密闭的夹套,在夹套里面注入导热油和电加热棒,利用导热油把电加热棒产生的热量传递给箱体,达到加热的目的。而零距离电加热的箱体是单层的,没有夹套,电加热丝焊接在箱体外壁上,产生的热量直接传递给箱体,由于每一中间环节,所以叫做零距离电加热。零距离电加热的温度可以达到400摄氏度,但是价格比夹套电加热高很多。
捏合机主要针对一些粘度比较大的物料的搅拌,所以下出料的时候会有物料出料慢、部分物料出不来的现象,这个时候可以将下出料捏合机的上盖盖严,然后通过气泵在箱体里面打一定的压力,主要不要超过捏合机能承受的压力,这样可以促使箱体内物料快速出料。下出料捏合机出料口处配置一个容器,用于收集从箱体出来的物料。由于下出料口和箱体底部有一段距离,所以注定在出料口到箱体之间的部分物料不能得到有效的搅拌混合,这一部分物料是达不到混合要求的。
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