1、目的
制订成品接收标准,以确保产品质量符合公司或客户要求,使质量判定工作有所依据。
2、适用范围
适应于IPQC、FQC﹑FQA及MRB 对PCB质量的判定工作。
3、职责
FQC﹕对PCB成品进行外观全检及对所发现的缺陷依本标准进行判定﹔
FQA﹕对FQC检查合格的成品进行抽查﹐及对所发现缺陷依本标准进行判定﹔
MRB﹕对工序提出报废申请的报废板依本标准进行判定﹔ 品管部﹕负责此标准的制定及更新。
4、定义
4.1 产品分级:
4.1.1 产品分级:本公司按其功能可靠度与性能要求两方面,共分为三级:
(1) 一级(Class1):一般电子产品,此级包括:消费性产品某些电脑与电脑周边产品,也包括一般性军用品,此级之外观性瑕疵并不重要,其主要品质要求在于电路板或其组装板是否能够发挥功能。
(2) 二级(Class2):专用性电子产品,此级包括:通信设备,复杂商务机器,仪器与军用品等.此级在品质上已讲究高性能及长寿命。因而在“不间断性用途”方面已有所要求, 但尚不致成为关键点.某些外观性瑕疵尚可允许存在。
(3) 三级(Class3):高可靠度电子产品,针对“持续之性能”与“有求必应之性能”为关键的各种商品与军用品。此级电路板所组装成的设备,不允许出现待修之“当机”情形, 所组成设备在工作时必须连续发挥功能。如支持生命系统的心脏调节器。
4.2 缺陷的定义:
◆致命缺陷 Critical Defect(CR):有可能会直接引起功能失效或影响安全的缺陷;如 UL、安规、防火等级、不符合环保及法律法规的要求;
◆严重缺陷 Major Defect(MA):其产品不良或许会导致产品功能性发生问题,但目前未发生问题者,有潜在危害性者;如开/短路、孔无铜、孔大/小、分层、起泡等;
◆轻微缺陷 Minor Defect(MI):指产品的不良,虽然与理想标准有所差异,但其产品使用性实质上不受影响;如外观不良、尺寸不良不影响装配问题等
5、内容
6、注意事项
6.1 客户没有提供或特别指定接收标准的﹐按此规范中的允收标准中的2级标准执行﹔
6.2 此标准中没有明确规定的﹐可提交品管部进行仲裁﹑备案及更新。
7、参考文件
7.1 IPC-A-600
7.2 IPC-6012D
7.3 IPC-TM-650-2007
8、职责
《FQA 检验工作指引》
《FQC 检验工作指引》
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