目视检验标准(参考)

1、目的

制订成品接收标准，以确保产品质量符合公司或客户要求，使质量判定工作有所依据。

2、适用范围

适应于IPQC、FQC﹑FQA及MRB 对PCB质量的判定工作。

3、职责

FQC﹕对PCB成品进行外观全检及对所发现的缺陷依本标准进行判定﹔

FQA﹕对FQC检查合格的成品进行抽查﹐及对所发现缺陷依本标准进行判定﹔

MRB﹕对工序提出报废申请的报废板依本标准进行判定﹔ 品管部﹕负责此标准的制定及更新。

4、定义

4.1  产品分级：

4.1.1 产品分级:本公司按其功能可靠度与性能要求两方面,共分为三级：

(1) 一级(Class1):一般电子产品,此级包括:消费性产品某些电脑与电脑周边产品,也包括一般性军用品,此级之外观性瑕疵并不重要,其主要品质要求在于电路板或其组装板是否能够发挥功能。

(2) 二级(Class2):专用性电子产品，此级包括:通信设备,复杂商务机器,仪器与军用品等.此级在品质上已讲究高性能及长寿命。因而在“不间断性用途”方面已有所要求, 但尚不致成为关键点.某些外观性瑕疵尚可允许存在。

(3) 三级(Class3):高可靠度电子产品，针对“持续之性能”与“有求必应之性能”为关键的各种商品与军用品。此级电路板所组装成的设备，不允许出现待修之“当机”情形， 所组成设备在工作时必须连续发挥功能。如支持生命系统的心脏调节器。

4.2  缺陷的定义：

◆致命缺陷 Critical Defect（CR）：有可能会直接引起功能失效或影响安全的缺陷；如 UL、安规、防火等级、不符合环保及法律法规的要求；

◆严重缺陷 Major Defect（MA）：其产品不良或许会导致产品功能性发生问题，但目前未发生问题者，有潜在危害性者；如开/短路、孔无铜、孔大/小、分层、起泡等；

◆轻微缺陷 Minor Defect（MI）：指产品的不良，虽然与理想标准有所差异，但其产品使用性实质上不受影响；如外观不良、尺寸不良不影响装配问题等

5、内容

6、注意事项

6.1 客户没有提供或特别指定接收标准的﹐按此规范中的允收标准中的2级标准执行﹔

6.2 此标准中没有明确规定的﹐可提交品管部进行仲裁﹑备案及更新。

7、参考文件

7.1 IPC-A-600

7.2 IPC-6012D

7.3 IPC-TM-650-2007

8、职责

《FQA 检验工作指引》

《FQC 检验工作指引》