凿岩工安全技术操作规程

1、工作前，穿戴好规定的一切劳动保护用品，防止职业危害的发生。

2、进入工作地点首先检查顶、帮岩石稳固情况，发现有安全隐患消除后才能作业。

3、凿岩前首先检查工作面有无残炮或盲炮。处理残炮、盲炮必须按《爆破安全规程》规定处理。严禁打残眼

4、凿岩前必须检查钎杆有无弯曲、裂痕、钎尾直径和长度是否合格、中心孔是否堵塞、水针孔是否合乎要求。

5、风、水管经吹净后方能与凿岩机连接。向油壶加油，开风先空试凿岩机，检查气腿伸缩情况、水针过水情况。

6、检查机器螺丝是否松动，风、水管接头是否牢固，一切正常后方可进行凿岩工作。

7、按中线、腰线，在工作面标定出中心位置和腰线高度。根据设计规格切定陶槽方法及各种孔位。

8、凿岩时，作业人员必须戴好防尘口罩，防止粉尘造成职业病危害。

9、凿岩时，操作人员应站在凿岩机一侧，两脚前后分开，面向打眼方向，前腿或侧身应轻靠气腿，手握凿岩机手把，手指轻按扳机，严禁骑着气腿、抱着气腿或手扶机体操作。

10、打眼时，炮孔、钎子、机器三者应保持在一条直线上。

11、严禁干打眼。

12、开眼时，需用短钎杆，先开半风门。如有人扶钎应站在钎子侧面。待钎头进入孔中，扶钎人离开后，再全开风门。

13、凿岩中，发现凿岩机头冒火，应立即停止作业，检查钎尾或机器内部，待故障排除后方可继续作业。

14、凿岩机开动后，禁止人员从机器及钎杆上面或下面通过。

15、凿岩时如发现孔内排水不带岩粉或无凿岩进尺，应停机检查处理。如钎头或合金片掉入孔内应掏出，掏不出的应换孔位。

16、根据岩石软硬程度调节水量，一般以岩粉呈稀糊状从孔内流出为宜。

17、随时检查机器各部螺丝及风水管接头，如有松动，应立即通风拧紧。

18、在掘进贯通巷道时，当两工作面相距15米时，只许一侧作业，放炮时另一侧应设有警戒。

19、打底眼时，要不断清除眼口浮渣，以免岩渣进入眼内，造成卡钎事故。

20、打完眼后要吹净眼内岩粉和积水。工作结束，应将机器及附件放置于安全地点。