公司对标工作总结

首秦公司对标工作总结

 

  

2012年1-9月份，钢铁行业受经济下滑影响，产能过剩态势更加明显，外部市场减利影响加剧，整体行业处于亏损状态。中厚板行业尤其突出，同质化竞争异常激烈。首秦公司认真贯彻落实省、市、县各级政府的指示和部署，结合自身实际情况，不断加大挖潜增效工作力度，持续开展和推进对标挖潜工作，与同行业先进水平进行全面对标，找准差距，促进了企业综合竞争实力的提升，同时成为解决问题和取得进步的有效机制，使首秦能在严峻的市场形势中实现突破、取得进步。现将2012年前三季度的对标工作情况进行总结和汇报：

　　一、完善对标工作管理体系

　　（一）下发对标分析管理办法

　　为了规范完善首秦公司的对标分析工作，首秦公司在去年5月份就制定《秦皇岛首秦金属材料有限公司规范及强化月度对标分析管理办法（试行）》，从对标分析的原则、内容、对标单位、数据信息收集、对标工作流程、各部门职责，以及相关考核办法等方面，对公司的对标工作进行了规范，确保对标工作的常态化、规范化。

　　（二）建立对标分析数据台账

　　为了提高对标分析工作水平，确保对标分析的规范化和常态化，首秦公司充分利用与河北省冶金行业协会、中国钢铁工业协会的沟通交流机制，和首钢总公司的信息资源，收集其他钢铁企业的指标数据信息，为对标分析提供数据支撑。

　　1、在每月中旬，向河北省冶金行业协会提报铁前成本月报，河北省冶金行业协会于月底前反馈河北省38家的铁前成本数据信息，通过汇总整理，建立铁前对标数据信息台账。

　　2、在每月中旬，向中国钢铁工业协会提报中厚板交流信息月报，月底前，中国钢铁工业协会反馈全国各钢厂中厚板价格和库存等相关数据信息，通过汇总整理，建立中厚板的价格、库存信息台账。

　　3、每月初定期向总公司统计处提报首秦公司各项主要技经指标完成情况表；月中旬在沟通反馈全国重点普钢企业的主要指标情况表，再进行对比分析。

　　（三）选定标杆企业，虚心学习交流

　　作为推进精细化管理的举措，开展对标是促进经济性运行的重要手段。首秦公司选定临近的唐山中厚板公司（以下简称唐中板）作为学习的标杆企业，建立与唐中板平台，实现对标找差工作经常化、规范化。今年8月23日，由公司领导带队，计财部、设备部、技术质量部、市场部、生产部、系统优化部及四个作业部等相关部门人员组成学习小组，到唐中板公司调研学习。与唐中板先进的管理理念和经营举措等内容进行专业对口学习交流，从多方位学习唐中板的先进理念。通过调研，大家被唐中板一切工作以低成本高效率为总原则，其紧紧抓住两头的采购销售体制、狠字当头的中间管控、高效的责权利体系设计所震撼，也才明白唐中板在如此恶劣的市场环境下至今一直赢利、没有“失血”的真谛。

　　（四）抓住关键环节，开展专题对标，系统攻关

　　公司明确，各单位每月各项生产经营指标的完成情况统一由计财部认定，各作业部要对各项技经指标、成本指标和费用指标进行综合分析和总结，通过对标查找差距，特别是对薄弱环节和影响指标优化的关键环节，系统攻关，找出不足和落后原因，提出下一步改进措施，从基础工作入手，实现各项技术经济指标的不断提升。

　　二、主要工序对标完成成果

　　2012年以来，首秦公司在铁、钢、轧、能源工序深入开展“四经”工作，即“经济炼铁、精俭炼钢、精准轧钢和经济用能”四项工作，逐步加大挖潜增效工作力度，工序内开展对标工作，并取得明显进步。

　　炼铁系统按照“经济炼铁、稳中求进”的方针，突破传统思维，转“精料”为“经料”，先后组织了多种经济原料（进口氧化铁皮、低品位地方粉、毛塔粉、京西煤、地方无烟煤），1-9月份实现原料成本降低6121万元；

　　炼钢系统以“精俭炼钢”为指引，积极探索低成本生产精品板坯的道路。在管线X70HD2、X80-4等含镍钢种上全面使用低镍生铁, 1-9月份累计配吃6624吨，实现降本1010万元；

　　轧钢系统坚持“精准轧钢”，对质量、过程、设备、成本实施精准控制。降低钢板头尾切边量，减少钢板返切、纵向边裂等质量缺陷，1-9月份工艺带出品率同比降低0.2个百分点；

　　能源系统大力推进“经济用能”，不断践行“生态环保型、能源循环型、经济高效型”的建厂理念。1-9月自备电站发电量完成7735万kwh，超计划535万kWh、同比增加429万kwh，动力工序实现降本1460万元。

　　通过不断加大对生产成本的控制，1-9月份累计完成降本增效任务50183万元，挖潜工作成绩明显。

　　三、1-9月份对标工作开展情况

　　（一）炼铁工序对标

　　根据河北省冶金行业协会对河北省38家重点钢铁企业2012年1－9月份铁前成本对标情况，对首秦公司炼铁成本进行对比分析。

　　河北省38家钢铁企业1-9月生铁平均成本2663.37元/吨。首秦公司1－9月累计平均成本为2765.07元/吨，比平均水平高101.70元/吨，排名第31。通过分析各企业原料成本及冶炼成本，首秦公司生铁的原料及工序成本均高于平均水平，整体成本水平偏高，排名靠后，差距较大。

　　（二）主要技经指标的对比

　　根据首钢总公司对全国重点普钢企业统计的主要指标数据，主要技经指标对比情况如下：

　　入炉焦比:首秦公司342.64kg/t（1-8月累计，下同），排名第八位，处于中游水平，同比降低21.13kg/t。

　　钢铁料消耗：首秦公司1079.93kg/t，排名第十三位，处于后几名，同比降低0.89kg/t。

　　钢板的综合成材率：首秦公司4300mm 91.15%，按轧线排名第五位，同比提高1.08个百分点。

　　通过比较，主要技术经济指标虽然同比有明显改善。但相对国内先进企业来说，还存在很大差距，需要继续狠抓细节，落实对标工作内涵，将行业先进指标作为首秦的追赶目标，提升企业竞争力。

　　（三）钢材价格的对比

　　利用与中钢协信息交流表进行钢板销售价格和品种结构情况的对标分析。

　　1-9月份，首秦公司钢材平均销售价格4216元/吨（不含税，下同），比舞钢5373元/吨低1157元/吨，比宝钢4667元/吨低451元/吨，比湘钢4047元/吨高169元/吨，比南钢4079元/吨高137元/吨，比鞍钢4136元/吨高80元/吨。

　　首秦综合价格水平高于湘钢、南钢及鞍钢等企业，但与舞钢和宝钢的差距还是比较大。主要是品种结构的影响。舞钢作为国内最大的特厚板生产企业，一般的企业无法比拟，1-9月份特厚板产量66.37万吨，首秦仅33.13万吨，比舞钢少33.24万吨；管线钢作为首秦公司的主打产品，1-9月份产量23.34万吨，也是拉高整体价格水平的主要品种，略低于南钢23.49万吨，排在第二名。

　　与同行业先进企业对标，品种结构还有待于进一步优化，应大力推进新产品开发，提高产品档次，向高端、高效方向迈进。

　　三、存在的差距与不足

　　（一）与国内先进企业对标还有较大差距

　　通过与国内先进企业相对比，首秦在资源掌控、原料成本等方面还存在较为明显的差距，在机制健全、管理基础方面存在一定差距，比如：对标工作覆盖面还较小，不能普及到工序的各个方面，还有很大的空间需要补充，专业管理在职责和定位上还有待完善。

　　（二）加强企业采购和销售环节对标

　　希望通过河北省冶金行业协会或者河北省钢协，建立原燃料采购环节和销售价格的对标数据信息的沟通渠道，进一步强化采购和销售环节的对标。有针对性的增加同一区域的上、下游企业之间的直采和直销比例，减少中间环节，全地区优化物流，增加经济效益。

　　四、下一步对标挖潜工作安排

　　差距就是潜力、就是效益，按照对标行动的要求，下一步将对标挖潜工作再进一步细化，认真学习借鉴标杆单位先进的管理方法和经验，不断总结对标工作的经验，优化管理流程，改进管理方式，完善工作措施，深挖内部潜力，努力实现降本增效。主要从以下几个方面：

　　（一）夯实管理基础，提高工作质量

　　通过调查分析研究，首秦公司的基层管理还需要进一步加强，特别是专业管理落实不到位，公司的决策和措施不能很快、很准确地贯彻到班组、岗位。公司决定对标挖潜工作要按照“事事有人管、做事有标准、办事有流程、工作有评价、奖惩有机制”的要求，全面夯实对标挖潜工作的管理基础。

　　（二）建立健全精细化指标体系

　　以KPI指标为核心，以精细化指标月报为辅助，建立公司级、专业级覆盖到岗位、作业部级覆盖到班组的KPI指标体系，建立公司级覆盖到专业、作业部级覆盖到区域的精细化指标月报体系。以公司总体指标为起始点，自上而下逐步分解、变形、扩充和完善，以下级指标的完成作为上级指标实现的支撑。突出界面指标，培养上道工序服从下道工序，外围服从主体的服从理念；关注过程指标，有效管控涉及到成本、质量的关键过程，提高对标体系工作的运行质量。

　　（三）要建立更新、更高的目标制度

随着企业的不断发展进步，对标工作也要适时进行相应的改变、做出必要的调整，要坚持高标定位与持续改善、自我超越相结合，指标设定、标杆选取等要密切跟踪行业发展变化，始终瞄准同行业同类型高端和强势企业，积极致力于赶超和跨越，不断提升企业自身的发展质量和水平。为此，在企业动态发展的过程中，用科学的方法，分析新的时代特点，选定更新的标杆和更高的学赶目标。