引起离心泵振动的常见原因可能有哪些？
如果出厂试验时正常，那么现场引起离心泵振动大的最常见的原因可能是：
1） 转子不对中；
2） 汽蚀（液位太低、入口管道/滤网阻力太大、未充分排气/管路存在气囊）；
3） 泵接管载荷过大，超出设计范围；
4） 轴发生弯曲；
5） 转子不平衡；
6） 轴承磨损或故障；
7） 流道出现堵塞；
8） 管道设计或布置不合理；
9） 偏小流量下运行或入口流量不足；
10） 动、静零部件发生摩擦；
11） 对于高温工况，泵组安装时未考虑热膨胀补偿、零部件间隙设计不合理；
12） 零部件磨损过大或损坏；
13） 零部件或地脚螺栓松动；
14） 基础设计不良等。
离心泵轴承温度偏高的原因通常是什么？
1）轴承磨损或本身存在缺陷；
2）轴承选型不合理或配合、安装存在问题；
3）润滑不足或润滑过量；
4）润滑油污染、变质或牌号选择不合理；
5）轴承冷却不良；
6）转子不平衡；
7）转子不对中；
8）泵发生变形（如管路连接、安装布置不合理）；
9）振动引起等。
引起离心泵电机电流过大的常见原因？
1）介质密度或粘度过大，与原设计参数不符；
2）动、静零部件之间发生摩擦；
3）泵扬程偏高（切割叶轮）；
4）零部件过量磨损导致泵效率下降；
5）联轴器未对中或轴承磨损；
6）电源电压太低等。
什么类型的离心泵转子通常只需做静平衡？
通常，以下（要求不高的低端）离心泵只需做静平衡（最终以合同为准）：
1）小型单级泵；
2）小直径的多级泵转子；
3）低速转子。
另外，由于结构方面（如某些悬臂泵转子）的原因而无法做动平衡的转子，往往也只做静平衡。
什么类型的离心泵转子必须做动平衡？
与静平衡相对应，相对重要工况的离心泵转子通常都必须进行动平衡（最终以合同为准），除非因结构方面的原因而无法做动平衡：
1）多级泵；
2）较大或大直径的泵；
3）高速转子。
转子动平衡时需要带上泵侧半联轴器和机械密封旋转部件吗？
API 610第11版标准规定：做动平衡时，转子不包括泵的半联轴器和机械密封旋转部件。通常，联轴器出厂时都会（或者要求）单独做整体动平衡试验。
离心泵联轴器对中的常用方法有哪些？
1）直尺和塞尺简单对中；
2）千分表对中（包括单表、双表和三表对中法）；
3）激光对中仪对中。
离心泵出口压力表指针不稳定或波动大的原因是什么？
1）压力表损坏，指示无效；
2）离心泵抽真空或流量波动；
3）管道/泵流道中有杂物或堵塞；
4）泵振动；
5）管道或泵体内有气体；
6）泵发生汽蚀等。
离心泵抽真空对机械密封有什么影响？
1）会造成机械密封的大量泄漏；
2）导致机械密封的密封面快速磨损、损坏。
离心泵能长时间在最小连续稳定流量点以下运行吗？
不能，且必须避免和严格禁止！每台离心泵都有一个稳定运行区间：从最小连续稳定流量点到最大允许运行流量点。当离心泵在最小连续稳定流量点以下（最小连续稳定流量点以下和最大允许运行流量点以上属于不稳定运行区间）运行时，将引起入口回流、介质温度升高、汽蚀等，轻则导致振动和噪音的显著增加、轴承和机械密封使用寿命的降低；重则将引起断轴现象。实际工程应用中，必须快速通过不稳定运行区间。
联系客服
