看图说泵 – BB3型离心泵

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CHTRa · PUMPS

结构及技术特点

BB3型离心泵是一种深受用户、特别是维护人员欢迎的多级离心泵，具有如下结构及技术特点：

1） 为卧式、两端支撑、蜗壳式单层壳体、轴向剖分（也称水平中开）多级离心泵，壳体近中心线支撑。见图1。

图1：BB3型泵剖面图

2） 泵壳体由上、下两部分组成，它们通过壳体周边若干螺栓连接在一起，检修非常方便，见图2；泵的进/出口方向为侧进侧出，泵本体进/出口法兰与下壳体一体铸造，法兰密封面采用RF型式。

图2：BB3型泵外形图（KSB公司CHTRa泵）

3） 根据不同的吸入条件，首级叶轮可以配置单吸也可配置双吸结构。通常，叶轮分为两组，由中心衬套或密封件隔开。

4） 泵径向力平衡方式：采用双涡壳设计；轴向力平衡方式：首级叶轮双吸+其余级背对背安装（或全为单吸叶轮，背靠背安装），无需多余的轴向力平衡机构；残余轴向力由推力轴承承担。

5） 根据泵型大小（负载情况），径向轴承可采用滚动轴承或润滑轴承；推力轴承可采用背靠背安装的角接触球轴承或可倾瓦轴承。根据不同的轴承配置，可采用稀油自润滑、油雾润滑或压力油润滑。

注1：API 610第11版标准规定：如果泵的能量强度（即泵的额定功率kW和额定转速r/min的乘积）为400万或者更大，则应采用流体动压径向滑动轴承和推力轴承。实际工程应用中，BB3型输油泵已突破该限制、且具有很多良好的运行业绩。

6） 根据不同的使用条件及泵型大小，轴承可以采用散热片自然空气冷却、风扇冷却、水冷夹套冷却或盘管冷却。水冷夹套冷却或盘管冷却通常用于稀油自润滑轴承。

7） 可以采用填料密封，也可以采用机械密封或者干气密封。

API 610第11版标准对BB3型泵的规定：

1） 额定吐出压力不应超过10 MPa；

2） 泵送介质最高温度不应超过200 ℃。如果泵可能遭到热冲击，则应当考虑更低的温度限制；

3） 泵送介质比重不应低于0.7。

注2：通常对在较高压力、最高温度或较低比重时的计划外应用，轴向剖分的泵壳已经取得了超过上述限定范围的成功应用。此种应用的成功取决于设计压力与额定压力之间的安全余量、制造厂在类似应用场合的经验、剖分式连接的设计与制造，以及用户在现场正确重装剖分式连接的能力。用于超出上述限定范围的工况在确定轴向剖分壳体之前，买方应当考虑到这些因素。

KSB公司CHTRa型BB3泵简介：

1） 现代设计：轴向剖分、多级、两端支撑泵，符合最新的API 610标准BB3设计要求；具有多种水力，可提供多种级数及多种材料组合；首级叶轮可配备单吸，也可配备双吸以适应低NPSHA工况；结构简单，维护方便，可靠性高；采用现代加工工艺，确保壳体水力流道内液体均匀流动。

2） 高可靠性：牢固的360°（整圈）法兰连接，确保抵振动、并延长轴承及密封的使用寿命；径向球轴承和推力（角接触）球轴承为标准配置。根据泵型的大小可提供径向滑动轴承和可倾瓦推力轴承。

3） 易于维护：泵本体进出口法兰与下半壳体为一体铸造，无需在转子检查期间拆除管道；进出口位置可以根据现场情况进行更改；符合API 610接管载荷要求；标配重载ASME B16.5 class 900法兰，也可提供更高的压力或不同法兰标准选项。

适用场合

- 高压场合。可替代BB4型泵。

- 炼油厂和管道应用。

- 介质中含有固体颗粒或介质易结晶的场合。

- 受现场检修空间限制的场合。

主要服务：锅炉给水泵、原油输送泵、贫胺液泵、贫甲醇泵、半贫甲醇泵、高压灰水泵、高压液氨泵、高压甲胺泵等。

KSB公司CHTRa型API 610标准 BB3泵可用于：炼油厂、石化工业、原油和炼油产品管道、注水、发电站和工业厂房的给水输送、采矿、海水淡化、反渗透等场合。

技术数据

不同制造商及不同标准的BB3型泵，其技术数据有较大差异。

KSB公司CHTRa型泵

泵出口公称通径：DN80至DN300

流量范围：可达1200 m³/h

最大扬程：可达1550 m

最大转速：可达6000 r/min

出口压力：可达200 bar（G）

介质温度：可达205 ℃

介质比重：≥ 0.7