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泵壳体种类你了解多少?

泵壳体用于将泵送介质与大气隔离开来,以防止泄漏并保持压力。对于离心泵,它们“包裹”着泵的转子,泵转子通过安装在旋转轴上的叶轮将能量传递给泵送介质。

对于容积泵,它们围绕着旋转或往复式位移元件(例如一个或多个活塞)。

入口和出口用于引导泵送的流体进、出泵壳体,通常根据其功能分为吸入管口和吐出管口。它们要么直接连接到系统管道上(例如使用法兰、管接头或焊接),要么:

1)吸入管口浸入开放式供液池/罐中,如立式管壳泵。见图1泵壳体。

2)两个管口与整个泵壳体一起浸入流体中,如浸入式电动泵。见图2泵壳体。

图1:泵壳体 - 带轴向螺旋浆的管壳泵

图2:泵壳体 - 潜水污水泵

如果泵的设计要求驱动轴穿过泵壳体,则应提供轴封,以防止流体过度泄漏或空气进入泵壳体。泵壳体的这些部分被指定为密封腔体或填料函体。

几乎每种类型的泵都有不同的泵壳体类型。泵壳体的形状与比转速相关,随着比转速的增加,将会使用以下壳体类型:

1)蜗壳,分为单蜗壳和双蜗壳两种。双蜗壳结构由两个偏移180°的蜗壳组成,以平衡径向力。见图3泵壳体和图7蜗壳。

2)涡壳(涡流蜗壳),其涡壳横截面在子午面上明显不对称。参见图4泵壳体。

3)环壳(环形壳体),其周围具有恒定的横截面积。见图14、16泵壳体。

4)管状壳体,引导泵的输入流量流入扩散器的轴向下游。见图17 螺旋浆泵。

5)弯头壳体,输入流量经扩散器排入弯头(壳体)。参见图18螺旋浆泵。

图3:泵壳体 - 蜗壳泵

图4:泵壳体 - 带混流叶轮和涡流蜗壳的涡壳泵

压力范围也会对泵壳体类型产生影响。低压泵需要不同于用于高压和超高压泵的设计方案。增加承压等级需要增加吐出壳体的壁厚。然而,泵壳体的尺寸必须符合国家和国际规范和标准。

对于高压蜗壳泵和多级高压泵,壳体几何形状被设计成圆柱形(桶型抽芯泵)、锥形或球形(参见循环泵)。见图5、6泵壳体。

图5:泵壳体 - 桶型锅炉给水泵

图6:泵壳体 - 带球形泵壳的循环泵

尽管内部压力较高,但这些设计最大限度地减少了泵壳体上的应力,并且非常适合生产厚壁(锻造)部件时使用的制造方法。

立式筒袋泵是一种不同于桶型抽芯泵或桶型壳体泵的泵,其吸入特性使其广泛用于冷凝泵或炼油厂泵。它的外筒体封住了泵的吸入侧。见图7泵壳体。

图7:泵壳体 - 立式筒袋泵

壳体的另一个设计特点是,由于拆装或结构需要等原因,可以设计成相对于轴径向剖分和轴向剖分两种结构。见图8、9泵壳体。

图8:泵壳体 - 管线设计的径向剖分立式蜗壳泵

图9:泵壳体 - 轴向剖分卧式双吸(蜗壳)泵

最后,泵管口位置也影响泵壳体的形状。例如,与管口彼此相对布置的管道泵相比,或与具有“顶进顶出”管口的炼油厂泵相比,轴向入口管(端吸)是蜗壳泵的一个最常见最典型的特征。参见图10、11泵壳体。

图10:泵壳体 - 管道式循环泵

图11:泵壳体 - 带顶进顶出管口的两级炼油厂流程泵

径向剖分环形截面泵(节段式泵)的壳体部件按其功能命名:吸入壳体、级间壳体和吐出壳体。组装时,通过连接螺栓/穿杠确保壳体的紧密连接。见图15、20泵壳体

对于节段式泵,各壳体之间大多通过垫圈、O形圈或通过直接金属对金属密封来抵抗内部压力。KSB公司高压、超高压节段式泵的壳体均采用金属对金属的密封。

如果壳体沿轴中心线轴向剖分(即中开泵),则在卧式泵的情况下,壳体将由上、下两部分组成,下半部分包含泵进、出管口和泵脚,上半部分设计相对简单。见图12泵壳体。

图12:泵壳体 - 双吸中开蜗壳泵(下半壳体和转子)

中开泵壳体通过上下两半壳体中开面上的法兰连接,该法兰延伸至整个泵壳体,包括两个密封填料函,并由许多螺栓紧固(密封),以承受运行压力和防止泄漏。对于立式单级和多级泵的泵转子,通常由泵送介质润滑(产品润滑)轴承支撑,因此只需一套轴封。见图17、18泵壳体。

带有产品润滑轴承的多级泵在设计上非常紧凑,运行非常平稳,这是因为这种泵的转子非常刚性,这是由于轴承之间的间距很短。此外,泵配置专门使用产品润滑的轴承可以节省材料,并且只需要低压机械密封。参见图15泵壳体。

除了上述描述的壳体类型外,泵壳体有时还包括隔热屏或冷却夹套,冷却夹套通常由一个特殊的冷却盖封闭。这两种结构的设计都是为了减少泵送热的/高温流体的热量传递至泵机械轴封(如有)和轴承或湿转子电机。

同样,泵壳体有时还包括加热或保温夹套,加热或保温夹套旨在通过不间断的供热/保温,将未运行泵的泵壳体内的泵送介质保持在一定的温度,以防止其出现沉淀、凝固或结晶等。见图13泵壳体。

图13:泵壳体 - 吸入侧和吐出侧带有加热/保温夹套的标准化工泵

泵壳体主要是铸造的,但也有锻造、焊接、冲压或冷拔的。见图15、19和20泵壳体。

由于泵的运行安全性在很大程度上取决于泵壳体的耐用性,许多与特定行业相关的不同规范和标准规定了要使用的泵壳体材料,在某些情况下还规定了壁厚。铸造金属材料通常包括铸铁、球墨铸铁、铸钢、马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢,也包括高耐腐蚀材料应用的双相不锈钢(如海水淡化应用)。参见图14泵壳体。

图14:泵壳体 - 冷拔铬镍钢壳体的离心泵

图15:泵壳体 - 带产品润滑轴承的节段式泵

图16:泵壳体 - 双吸环形壳体泵

图17:泵壳体 - 带混流螺旋桨的管壳体

图18:泵壳体 - 弯管壳体泵

图19:泵壳体 - 桶型抽芯式锅炉给水泵

图20:泵壳体 - 节段式锅炉给水泵

大流量单级立式泵的泵壳体通常由混凝土制成。这首先适用于管壳泵,见图21和22泵,用于低扬程泵站;也适用于超大蜗壳泵,参见图23冷却水泵。

图21:泵壳体 - 低扬程泵站用管壳泵

图22:泵壳体 - 低扬程泵站用管壳泵

图23:泵壳体 - 混凝土蜗壳冷却水泵

注:主要信息来自于集团公司网站,由泵沙龙进行少部分补充修改。

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