打开APP
userphoto
未登录

开通VIP,畅享免费电子书等14项超值服

开通VIP
非双向对称公差,想说爱你并不容易
双向对称公差是最理想、最推荐的尺寸公差标注方式。
不过很多公司依然按照传统、或者说按照教科书,大批量使用非双向对称公差。
非双向对称公差,在产品开发过程中总是需要不停转换成双向对称公差,例如产品设计时需要转换、模具设计时需要转换。
在转换过程中,不但会产生不便、无故增加工作量,同时还会产生转换错误,继而造成产品开发出现质量问题。
所以,我建议使用双向对称公差。
— 1 —
什么是非双向对称公差
线性尺寸公差的四种标注方式,分别是:极限公差(包括单向极限公差),直接显示尺寸的上限值和小限值;
单向公差,公差带仅仅在基本尺寸的一边;
双向非对称公差,公差带在基本尺寸的两边,非对称;
双向对称公差,公差带在基本尺寸的两边,对称。
极限公差、单向公差、双向非对称公差等三种均属于非双向对称公差。
▲公差标注的四种形式以上四种公差标注方式,虽然表现方式完全不同,如果仅仅从尺寸大小角度,四种公差标注可以完全互换。
— 2—
产品开发周期中的尺寸及公差
在整个产品开发的全生命周期中,涉及到尺寸及公差的主要环节有四个阶段:
2.1 产品设计 3D绘图产品设计工程师在3D绘图时,会对零部件的每一个特征赋予一定的尺寸大小。在3D绘图时,尺寸是驱动变量,公差不涉及其中。
▲3D绘图
2.2 产品设计 2D绘图当3D绘图完成之后,工程师需要进行2D绘图,把零部件的关键尺寸和公差进行标注,以便于后续的制造和管控。
▲2D绘图
2.3 模具设计 3D绘图大批量的零件加工,例如注塑、冲压和压铸等,都需要通过模具进行生产。当产品设计完成之后,需要先设计加工相应的模具。产品设计工程师一般会把需要开模的零件3D和2D图一并发给模具工程师,进行模具设计。当前模具设计,一般是通过3D软件完成。
▲模具3D图示意
2.4 尺寸检测和管控尺寸检测和管控,一般是基于产品设计时的2D图纸进行。
— 3—
产品开发周期中的潜在尺寸公差转换错误
通过观察尺寸及公差在产品开发周期中的使用,我们会发现:1)如果产品设计使用双向对称公差,那么就不存在任何转换问题产品设计3D绘图时的尺寸,就是2D绘图时的名义值,公差对称分布。例如,3D图中密封圈直径5mm,默认是双向对称公差±0.1mm(0.1mm仅为举例用)。模具工程师拿到零部件的3D图纸和2D图纸,可以直接按照名义值进行模具设计,不需要任何转换。尺寸检测和管控时,使用双向对称公差,也利于尺寸的管控。
2)如果产品设计使用非双向对称公差,那么就会存在一系列的转换这些转换包括:产品设计3D绘图过程中的转换
产品设计3D绘图向2D绘图的转换
产品设计向模具3D绘图的转换
转换的过程,就意味着错误可能会产生。
3.1 产品设计3D绘图过程中的转换产品设计工程师在2D绘图时,如果以非双向对称公差标注,或者我们在3D绘图时就已经考虑到了会用非双向对称公公差;如图所示,密封圈直径5mm,实际上代表了5(+0.2 +0)mm。
那么,我们在设计与密封圈配合的其它零部件尺寸时,就需要牢记5mm代表5(+0.2 +0)mm,并把5mm转换为5(+0.2 +0)mm,去计算其它配合件的尺寸。产品设计时的这种转换造成的错误比较隐蔽,我会单独写一篇文章。
2.2 产品设计2D绘图时的转换在产品设计2D绘图,是基于3D图纸进行。3D图纸以非双向对称公差进行设计,那么我们一定要记住2D图纸也需要以非双向对称公差进行标注,否则会产生错误。例如,密封圈在3D图中显示为直径5mm,实际上表示的是5(+0.2 +0)mm,那么后续在2D绘图时也需要这样标注。通常2D绘图并不会在3D绘图之后就马上进行,因此经常要求工程师去回忆当初的设计意图。如果零部件数量少、零件简单,那么出现问题和错误可能比较小。然而,如果零部件数量多,而一个零件上就有几十个尺寸,那么在2D绘图时,可能我们就不会记得当初设计意图了,就会出现问题和错误。
2.3 模具设计 3D绘图模具工程师在基于零件3D图和2D图进行模具设计。在这个阶段,容易出现两种错误:1)直接以零件3D图进行设计,造成错误在产品开发周期越来越紧张的今天,为了赶时间,很多模具设计都是以零件3D图进行,而没有时间等到零件2D图纸完成。模具设计直接以零件3D图进行设计,所见即所得,模具工程师看到5mm的密封圈直径,就会认为代表着5±0.XXmm,会以5mm为中心值进行设计。
但是,实际上产品设计要的是5(+0.2 +0)mm。如果按照这5mm为中心值设计模具、并开模,那么最终生产的密封圈直径,肯定就会出现不满足设计要求的情况。
2)因为尺寸转换过多,造成错误如果模具设计以零件3D图和2D图纸进行,那么模具工程师看到的零件3D图尺寸和2D尺寸是不一致。例如,在上文中,3D图纸密封圈直径5mm,2D图纸标注为5(+0.2 +0)mm那么,模具工程师需要根据2D图纸上非双向对称公差,转换为5.1±0.1mm,再去设计模具3D和2D图纸。
如果2D图上的尺寸公差多、同时需要开模的零件多,那么转换不但会浪费模具工程师大量时间,同样会导致转换错误。
最后的话
为什么有的企业坚持使用非双向对称公差呢?这是因为思维方式还没有从过去的2D思维转变为3D思维。在过去小批量生产时代,产品设计主体就是2D图纸,没有3D图纸,使用非双向对称公差特别是极限公差,会比较便捷。而现在,产品设计绘图时3D图纸为主、2D图纸仅仅为辅,设计已经转变为3D思维。那么,相应的公差标准方式,需要适应3D思维,使用双向对称公差,从而避免无数的麻烦和错误。
----END---作者简介:钟元,著有书籍《面向制造和装配的产品设计指南》和《面向成本的产品设计:降本设计之道》
本站仅提供存储服务,所有内容均由用户发布,如发现有害或侵权内容,请点击举报
打开APP,阅读全文并永久保存 查看更多类似文章
猜你喜欢
类似文章
【热】打开小程序,算一算2024你的财运
机械设计二维绘图和三维绘图那个更有用?
模具设计
冲压模具设计手册珍藏版(附:高清模具设计视频)~
塑胶模具设计标准
如何确定注塑件的尺寸公差
如何在机械设计中选择尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等参数?
更多类似文章 >>
生活服务
热点新闻
分享 收藏 导长图 关注 下载文章
绑定账号成功
后续可登录账号畅享VIP特权!
如果VIP功能使用有故障,
可点击这里联系客服!

联系客服