群友思考
倩倩：
模特法评估工时主要运用在新产品开发上，这时候的工时影响到产线的预定产能，并且对于大多数的工厂都属于代加工厂，要跟客户谈成本，讲利润的，但是对于工厂本身，他又是想要成本最低效益最大的，这时候的工时就会是另外一个值了，并且绝对是比模特法的工时值小很多，工厂的部分效益就是从这里来的。所以，给客人看的工时绝对是按照SOP作业的所有动作时间总和，与模特法差距小，厂里自己评估计算产能，会是实际动作时间，这两者其实本身不冲突。
Yu：
为什么要修改动作等级去让MOD法标准工时与实际值一致？正确的做法应该是动作改善使实际动作等级与MOD法动作等级一致。时间分析的目的不是为了看实际是否能做到，而是设立标准，然后评估实际，通过不断的动作、工装夹具的优化而使实际工时不断趋向标准分析结果。
Abner：
不应该。MOD是根据人员作业的动作幅度进行调整，如果作业的强度不同，可以依照强度系数进行调整。
Lay：
模特法是PTS的一种，时间值就是正常值，不受评比影响（相比秒表时间研究的优点之一）。但宽放要加，做宽放系数时需要考虑疲劳、生理、作业、管理等因素。
涤生：
评比系数针对的是秒表研究里的一种评估工时的具体方法，而模特排时法是时间研究中同秒表研究并列的一种方法，不可以拿秒表时间研究中的评比系数来套PTS中的MOD法，这个是原则。但是我们可以根据疲劳程度和工作强度不同对MOD的基础值进行比对选择，不一定是0.129，或者0.1、0.143、0.12等。而且MOD法只是表达作业时间，至于生理和换线宽放则需要在设定标准工时的时候根据具体情况再给。一般来说我们做时间研究先不要把宽放扯进去，扯进去之后容易被误导。
宋晶：
【摘自机械工业出版社《基础工业工程》（第二版）第九章，主编：易树平、郭伏】模特法在人体工程学实验的基础上，根据人的动作级次，选择一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的手指一次动作的时间消耗值，作为它的时间单位，定为1MOD。由于各企业的工作基础不同，在实际使用中，可根据企业的实际情况，决定MOD时间值的大小，如：
1MOD=0.129s 正常值、能量消耗最小动作；
1MOD=0.1s 高效值，熟练工人高水平操作的时间值；
1MOD=0.143s 包括恢复疲劳时间10.75%在内的动作时间；
1MOD=0.12s 快速值，比正常值快7%左右。
有的企业刚开始可能达不到1MOD=0.129s的标准，可以把时间设计的宽裕一些，以后逐步提高。
张占奇：
MOD法是一个正常的标准值，不需要再进行评比。但是没有包含宽放，根据加工产品种类和现场作业水平给予合适的宽放。
comments
大家给出的结论是：1MOD=0.129s中包含了评比系数为1，未包含宽放；企业可以根据实际情况选择1MOD的时间值。
结束语
非常开心的看到大家对于1MOD=0.129s可以信手拈来，也很兴奋的看到在讨论过程中大家提到的1MOD=0.143s等其他取值。在整个讨论过程中，充分展示出了工业工程师们对于细节的不断研究的优良品质。
但是在实际工作中，更多的时候，我们只能抓大放小，因为如果所有方面我们都过于纠结，别人就不会那么配合我们的工作了。
至于如何抓大放小，不是我们凭空臆想出来的，而是要经过仔细研究，来了解究竟什么能够放，什么一定要抓。
希望以上解答能对提问者有所帮助。
以上就是关于本次提问的思考的整理内容，有些思考内容因为观点的重复，过于简短没有进行收录，也谢谢这些朋友的思考。欢迎更多的朋友参与到这样思考过程中，希望在这样的思考中，我们能够更加明确工业工程方向！
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