本期问题
群友思考
Seven：
提案改善活动，吉尼斯活动，命名活动，工厂洗澡运动等等，都很容易开展，而且很容易调动员工积极性。
Davie Dai：
6S评比活动，改善提案，TPM活动，QCC活动等都可以啊。但是要结合实际情况，看什么时间段做什么更合适。这个要看工厂的实际情况而定啊。如果有目的性和想解决什么问题，大家也许更容易思考，更有可能有新想法。比如做汽配或者整车的工厂，本来基础就比较好，所以做QCC活动相对而言比较适合。他们6S活动再去做就没意义啦！
朱兴兵：
首先要思考活动的目的，搞活动想解决什么问题？问题的背后可能有目的性，可能表述出来简单了些。
The legend：
如果是全员参与，得让员工不断的去接受经济刺激，触发员工神经，提高积极性，从而扩大精益改善推广面。员工尝到甜头才会去思考，包括企业老板一样。为什么要推动精益改善？无非不是获取更高效益。
刘江涛：
自主改善活动，我们公司是鼓励员工做一些小改善,改善兑换积分，积分可以兑换礼品。同时开展不同层次的改善发布会。另外还有品质改善、工艺改善专题发布会。
Leo：
我们公司每两个月有一次精益推送，通过邮件发送给全体员工，内容包括精益工具，公司内部优秀的精益项目展示，还有现阶段精益重点工作，鼓励员工参与活动。
ZACK-RD-IE：
我们公司是全员参与，上至管理层，下至作业员，分批次上课，首先要做到有这个意识；管理层需要进行授课，工程师需要不定期学习，都放到了升职的绩效里面；也会设置有奖竞答，实行看板贴宣传横幅；公司对于职员的要求是要想升职，必须通过IE等系列课程。
Welly：
一、课题方面：1.降本增效（成本改善、库存周转提升、效率提升、SMED等）；2.质量方面（QCC、6-sigma等）；3.设备方面（TPM等）；
二：运作机制（改善周、MIR人均提案改善、优秀班组及标兵评比、合理化建议、绩效与改善挂钩、改善项目提成制、成本节约奖等）；
三.课题培训（懂用教学 等不同层级的知识系统化培训，学员课时与绩效及晋升挂钩、TTT培训与讲师课时费挂钩等）。
每年我这边会组织技能比赛，包括：质量、PMC、生产技术、叉车、电工等比赛，获得一二三等的分别有1000、800、500的奖金，年终奖金、还有省外旅游等。当然精益生产与运营管理的知识技能都或多或少的贯穿到理论与实操两大类中。
爱妃：
我们公司把参与精益放到绩效考核了。每年必须过一个级别，参加一个项目改善，供应商的也行，自己公司的也行，自己部门的可以，别的部门的也可以，项目全程参与，有会议打卡，现场实地考察，模拟，最后行程报告，中英文对照版，美国审核过了才可以。项目没通过的绩效考核扣分，每次项目之前都给组里人先培训IE知识，边学边领会边用 ；强迫员工每年10条5S10条安全改善，也进绩效 。
小夜：
我们公司前期的提案改善，5S推进，OPL，都通过评选，发奖金来调动员工的参与度。前期不卡完成的质量，只要你按照流程执行且提交相对应的文件，就能拿到奖金。通过这个我们的人均提案改善达到了0.2左右，后续我们慢慢的提高评选的要求，降低普通奖金额度，增加季度评选额度，让这些活动保持活力，良性循环。
喻建刚：
我们公司是定目标奖金激励制：以部门、班组团体、细胞式、个人PK，逐步提升效率，加大力度让活动持续良好循环。
总结：
活动有很多，关键是要引导员工参与进去，适当的奖励和考核能提高参与度，调动积极性；精益生产需要进行改善，IE常说“改善无止尽”，改善活动需要保持持续良性循环。不知道提问的小伙伴对我们社友的回答满不满意呢？如果手机前的你有什么想法可以留言一起参与讨论哦。
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