过程质量监督检查前的“五确认“

过程质量监督检查前的“五确认“

IPQC（过程质量管理者）要想充分发挥自身对生产过程的质量管理改善与提升的巨大作用，每天在开始生产前，最好按照以下的要求逐项确认，为当天的过程质量管理监督检查做好充分的准备，同时为更好的调整当天过程质量管理监督检查方法做好充分的准备：

第一：确认生产现场当天要生产的各品类以及质量要求

作为IPQC每天正式工作前，最好与负责的生产区域负责人沟通确认清楚当天计划生产的产品各品类，目的：

1.提前搞清楚每一品类在质量方面的要求，尤其是关键质量指标，必要时，不妨详细记录在工作便笺上，以便在开展过程质量监督检查时能监督检查到位，防止出现遗漏；

2.方便与现场作业人员、管理人员沟通过程质量时做到有理有据，提高自己的说服力和信服力；

3.尤其是存在有新品投产的情况，更要提前做好确认，以便自己在监督检查前再次熟悉新品的质量要求；

第二：确认生产现场当天的人员具体安排，尤其是质量关键工序的人员

影响过程质量的稳定性与符合性最大的因素就是现场作业人员的安排，因为不同的人员会因自己的意识、认知等在操作工艺方面存在些许差异，自然就会影响到过程质量的稳定性与符合性，尤其是质量关键工序的人员。

不妨提前与生产管理人员沟通确认：

1.当天的生产人员安排是否存在有变动的情况；

2.若有变动，确认变动的工序或岗位具体有哪些，以判定是否作为当天的过程质量监督检查重点；

3.若被判定为当天的过程质量监督重点时，进一步分析判定是否需要调整当天的过程质量监督检查方案；

第三：确认生产现场当天生产的品类客户在质量方面的特别关注点

客户在质量方面的关注点一定是公司在质量方面的关键控制点，也必然是过程质量监督检查的重点质量指标，所以，作为IPQC每天对过程质量监督检查前一定要务必了解清楚。

第四：确认当天生产的产品品类以往生产过程中出现的质量问题点

过程质量监督检查工作的重点内容还包括当天计划生产的品类在以往生产过程中都出现过的质量问题以及发生的原因，作为IPQC不妨翻翻以往的过程质量监督巡查记录、成品质量验收记录、客户反馈的质量信息，将追溯的结果作为当天过程质量监督检查的重点中的重点内容。

第五：确认昨天质量改善措施的具体落实状况

对于昨天过程质量监督检查发现的质量问题点，更要作为今天过程质量监督检查的重点，主要包括但不限于：

1.昨天质量问题的整改措施今天是否执行落实到位；

2.重点跟踪监督昨天质量问题整改措施涉及到今天的生产工序；

✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力；

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

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