想做好安全管理，同样需要先抓住关键点，确保将管理的精力、时间投放在安全关键点上，那么，现场的安全管理有哪些安全关键点？如何识别判定安全关键点？如何管好现场的安全关键点？
第一：管好现场的安全关键岗位
根据现场确定的重大危险源，分析确定现场的安全关键岗位，根据安全关键岗位涉及到的4M1E五大要素、相关的安全生产法律法规要求分析确定安全关键岗位所需人员的能力条件，比对现有的岗上人员，确认是否满足安全关键岗位人员的能力要求，根据确认结果采取适宜的改善措施，比如：
—培训教育考核
—重新调整人员
同时，将确定的安全关键岗位上岗技能条件作为后续管理的重要依据，比如：
—内部人员岗位调整变动的重要依据
—内部人员技能提升管理活动的重要依据
—策划确定现场安全教育培训内容的依据之一
—外招人员能力符合性判定标准的重要依据
第二：管好现场的安全关键人员
安全隐患之一就是人的不安全行为。
要想管好现场的安全，必须要管住人的不安全行为，防止因人的不安全行为引发安全事故的发生，尤其是安全关键人员的行为管理。
那么，哪些是现场的安全关键人员呢？如何识别判断现场的安全关键人员呢？
—凡是与重大危险源有关的人员都是安全关键人员
—凡是工作中出现过三违行为的人员都是安全关键人员
—凡是在安全关键岗位上作业的人员都是安全关键人员
—凡是法律法规有上岗条件要求的人员都是安全关键人员
第三：管好现场的安全关键设备
现场的设备设施同样是安全工作中需要重点关注的对象之一，尤其是存在重大危险源的设备，更应作为现场安全工作中的重点中的重点。
如何管好现场的安全关键设备？管好现场的安全关键设备需要做哪些工作？
—根据设备使用说明书编写设备安全操作规程，挂放在作业现场，确保作业人员易看到、易看懂、易看清
—根据设备使用说明书将设备的安全隐患制作成醒目警示标识牌，张贴在设备对应的部位，确保随时提醒操作人员注意并正确执行
—按照设备使用说明书以及公司的实际情况确定并落实设备的安全巡检方案
—确保设备投入使用前对操作人员都进行过严格的安全操作培训考核且达标
—定期组织安全关键设备操作人员操作技能竞赛活动提高操作人员的安全意识
—按照设备的使用说明书以及公司的实际情况、设备的运行实际情况确定并落实设备维保计划
—按照设备使用说明书、类型定期检定设备上的仪表，确保仪表处于合格状态
—明确安全关键设备的操作人员，制作成标识牌，禁止非指定的人员触摸或操作
第五：管好现场的安全关键步骤
根据现场确定的重大危险源，凡是存在重大危险源的操作步骤一律列为安全关键步骤，按照以下要求进行管理：
1.将安全关键步骤的安全操作要点醒目张贴在现场，以起到随时提醒该步骤的操作人员保持安全警惕心，防止因不知情导致安全事故的发生。
2.根据安全关键步骤的操作复杂程度与难易程度，安排合适的人员上岗操作，严禁安排不达标的人员上岗操作。
3.将安全关键步骤列入现场安全监督检查的重点对象之一
4.将安全关键步骤的安全操作要求列为每天班前会上重点提醒的内容之一
5.定期组织考核安全关键步骤的操作人员操作技能，必要时采取补救措施，防止因时间长而出现不合格的操作人员
第六：管好现场的安全关键场所
凡是存在重大危险源的场所一律列为安全关键场所，纳入安全管理重点内容之一，按照以下要求予以管理：
1.将安全关键场所的危险源制作成醒目标识牌挂放现场
2.明确进入安全关键场所人员的安全要求
3.策划确定安全关键场所的安全巡检方案并严格落实到位
第七：管好现场的安全变更活动
活动的变更，不论是计划性变更，还是临时性变更，都要列入现场安全管理重点内容之一，因为活动的变更存在：
1.实施变更活动的人员属于临时调整人员，往往对变更活动的安全性不了解
2.变更活动存在很多不确定性的风险
3.变更的活动与常规的活动存在操作上的诸多不同
所以说，要想管好现场安全，必须管好现场的安全变更活动，不妨按照以下的要求实施管理：
1.明确安全变更活动实施前的审批手续
2.安全变更活动实施前风险因素的识别与确定
3.安全变更活动实施前的安全管控措施落实情况确认，必要时予以监测
4.安全变更活动实施前的人员安全注意事项培训或提醒
5.安全变更活动实施前涉及到的场所现场安全状况检查确认
6.安全变更活动实施前场所的安全警示标识落实确认
7.安全变更活动实施前涉及到的人员权责明确
8.安全变更活动实施人员的劳动防护用品配备确认
9.安全变更活动实施过程中的监督检查
10.安全变更活动实施结束后的总结分析
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✅在学习后实践：将学到的转化为标准；
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