员工违规作业，除了员工因素

还有哪些重大的因素？

 

有的企业，一旦发生质量事故或安全事故，往往都是把责任推给员工，比如“员工违规违纪操作”、“”员工责任心薄弱“、”员工无意识“、”员工素质低“等等，一次，两次，难道次次都是员工的过错？

员工的责任心、意识、素质源自什么？源自公司的管理与要求，管理学有句名言“好员工在管理不规范的公司会变成不好的员工；不好的员工在管理规范的公司也会成为好员工“。

所以说，员工违规操作，不要不分青红皂白就把责任一股脑推给员工，要从多方位、多维度分析查找违规背后的真实原因，针对真实的原因采取切实可行的整改措施，才是公司管理的上上策，才能有效地杜绝员工的违规操作，才有有效地避免质量事故、安全事故的发生，才是真正的利他利己管理思想。

假如对员工的违规作业，总是不分青红皂白就把责任推给员工，是一种非常不负责任的管理行为，更是一种非常自私的管理行为，不仅不利于团队的稳定，更不利于公司的发展与成长。

当然，员工出现违规违纪操作，自然有员工本人的原因，除此之外，还有什么原因会导致员工违规违纪操作呢？

01

管理方面的因素

1.计划不合理

有的企业排产计划不合理，根本不考虑现场的产能负荷，只要接到客户的订单，总希望越快完成越好，导致员工的上班时间没有限制，超长时间工作，致使员工疲劳作业，精神不能集中，状态处于不良。

2.管理指挥错误

有的管理人员本身对现场的操作就不懂或不清楚，为了在员工面前显示自己的权威，盲目指挥员工按照其要求的指令操作，作为员工哪敢不听指挥？只好遵从执行。

3.过程监督不到位

现场作业人员本就人数多，文化素质程度相对较低，同时随着作业时间，有可能出现疲劳作业或考经验作业的情况，所以，作为管理人员，务必要不定期对现场的作业情况巡查监督、予以提醒，尤其是：

➤工艺操作复杂的岗位；

➤有新人入职的岗位；

➤设备结构复杂的岗位；

➤设备工作原理复杂的岗位；

➤存有安全风险的岗位；

➤存有安全隐患的岗位。

4.作业前提醒不到位

为什么一直强调要召开班前会？目的就是在员工作业前将作业注意事项（要求）在班前会上着重提醒强调，引起员工的重视。

5.盲目追赶效率导致

有的企业，为了拼命地赶货追产量，加班、加班、加班，工作时间无限制地延长，完全忽视了员工的安全、产品的质量、作业的规范等等。

6.日常的培训不到位

有的企业一年到头都不见组织员工开展一次培训，总认为培训是浪费时间、培训是成本，在公司内部一直提倡培训无用论，恨不得员工每天每时每刻都在生产。

7.日常的宣传不到位

凡是管理规范的公司，一定是非常注重日常的宣传，通过宣传潜移默化地提升员工的自我保护意识、责任意识、规则意识、质量意识、安全意识等等；

其次在宣传方式会采用多种多样的方式，比如现场的目视化看板、设备上的安全警示标识、现场的宣传（标语、条幅、漫画等），让员工逐渐意到规范操作的重要性和不规范操作导致的后果严重性。

8.现场没有配发作业指导书

在有的企业，现场根本都看不到作业指导书，完全是靠老员工的经验在做事或靠管理人员的口头传达在做事。

9.人员安排不当

每家企业的现场作业，各个工位的操作复杂性、操作难易程度、操作危险性、工艺要求、产品质量要求等等都不相同，作为现场管理人员，务必要根据现场的实际情况分析、识别、确定《关键的工位》，形成清单。

对于《关键的岗位》尽可能安排符合上岗条件的员工作业，千万不要安排以下人员从事关键岗位作业：

➤新入职人员；

➤工作马虎人员；

➤黑大胆的人员；

➤不遵规守纪人员；

➤反应有障碍的人员；

➤辨识有缺陷的人员；

➤思想不正常的人员；

➤满不在乎的人员；

➤完全靠经验主义工作的人员。

10.安全警示标识不到位

安全警示标识的目的就是对作业人员在作业前起到警醒的作用，提醒其若不按规作业必会造成严重的后果，不仅对产品、对设备会有严重的影响，而且也会对其造成一定的伤害。

所以，作为管理人员务必要联合专业的部门、人员对现场存有安全隐患、风险的操作岗位，进行逐一识别，按照设备使用说明书和国家有关的法律法规要求，张贴醒目的安全警示标识。

11.违规之后整改不到位

之前出现过员工违规违纪的情况，作为公司管理是好了伤疤忘了疼，没有彻底对违规违纪的情况进行彻底整改落实，比如没有按照七不放过的原则，导致隐患依然存在。

12.拖欠工资

有的企业月月工资发放不准时，能拖一天是一天，殊不知员工的家庭都等着这笔钱生存生活呢。

作为员工是弱势群体，没有办法，只好在工作中倒腾违规作业，引起公司的注意和重视。

02

作业指导书的因素

1.不具有可操作性

到有的企业现场，你会发现作业指导书的内容写的确实很详细，但再认真多观察，会发现，作业指导书的内容与现场的实际操作情况根本不相符，包括现场的操作环境、工具、设备等等，这样的作业指导书怎么能有效落实？怎么会具有可操作性？

作业指导书就是要结合企业的现场实际情况编写，而不是照抄照搬其他企业的作业指导书，东施效颦，毕竟不同的企业在硬件配备、操作环境、作业人员素质等存在很大的差异。

2.内容过于繁琐

有的企业现场挂放的作业指导书，大眼一看，确实很漂亮，但再认真思考“这么多的文字内容、密密麻麻，员工会去看吗？员工愿意看吗？“

作业指导书的目的是指导员工规范操作，一定要切忌内容过于繁琐、啰嗦，不但起不到指导的作用，反而会引起员工内心的抵触或抗拒。

3.关键内容不够醒目

说句实话，每一份作业指导书核心的内容并不是很多，然你会发现有的企业现场挂放的作业指导书长篇大论，文字密密麻麻一大堆。

作为现场的操作员工，有几个会认真看？有几个愿意看？这样就失去了作业指导书的作用。

4.内容存在缺失或错误

作业指导书的编写者总认为自己编写的作业指导书非常完美；作业指导书的执行者第一次用过之后发现有缺失，就不会再相信作业指导书的规定了。

所以，作业指导书编写结束后，务必要到现场进行确认，尤其是与作业人员一起确认作业指导书的全面性、符合性与可行性，这一步骤是非常关键的，也是非常重要的。

最怕的就是有的企业作业指导书编写结束后，不经过讨论会审、不经过现场确认，直接制作成看板贴到现场，想当然地认为编写的作业指导书非常完美，这是非常可怕的做法，也是非常不可取的做法，更是一种非常不负责任的做法。

5.内容条理性问题

作业指导书的条理性紊乱，逻辑性差，颠三倒四，根本无法指导员工规范作业。

6.位置太远太高

有的企业确实在每个工序都配备了相应的作业指导书，从参观的角度来看确实不错，但从实用的角度观察，会发现，员工作业的位置根本无法看清作业指导书的内容，不是距离员工的作业位置远，就是挂放的高度太高，不符合人体工效学的原理，更关键的是作业指导书的内容字体小而密。

03

设备本身及管理的因素

1.防错保护装置故障

有的企业设备常年不检修，反正只要能开机运行就一直用，导致某些设备的防错保护装置失灵，不能起到有效的提醒阻止作用。

2.安全警示标识缺失

有的企业设备只是用，从不要求清洁维护保养，外观油污、脏污等大厚，导致相应的安全警示标识无法辨认清楚或被严重磨损，起不到警示提醒的作用。

04

现场规划布局的因素

1.缺乏规划布局

有的企业生产现场根本没有什么规划布局，物品摆放混乱，设备摆放混乱，工位设置混乱。

2.空间严重拥挤

有的企业为了充分利用生产现场，空间非常拥堵，根本分不清哪是通道、哪是作业区、哪是物料堆放区……。

05

员工本方面的因素

1.抱有侥幸心理

谈到违规违纪作业的情况，不排除有的作业人员确实存在侥幸的心理，无视作业指导书的要求，完全不按操作规程的要求作业，图一时的省事、为一时的快捷。

2.经验主义为上

有的作业人员在企业做工时间久，经验确实丰富老道，所以从来不按常理作业，一切靠个人的经验开机操作，所以存在不在乎、无所谓、黑大胆的麻痹大意心理。

3.不清楚作业指导书

有的企业对员工上岗作业没有任何的管理要求，完全不顾什么三级安全教育，完全不顾什么岗前培训，只要人来了就直接安排上岗作业，所以员工根本不清楚作业指导书的要求，更不清楚所在岗位的作业禁忌事项。

4.疲劳作业

员工自身为了多赚点钱，存在长时间作业，导致自身疲劳，精神无法集中，状态疲惫。

5.串岗作业

生产现场作业人员队伍庞大，确实会存在某些员工串岗作业的情况，不清楚他人作业岗位的要求而盲目顶岗作业。