打开APP
userphoto
未登录

开通VIP,畅享免费电子书等14项超值服

开通VIP
【技术研讨】PVC电缆料配方及对机器对物料影响

70-H-PVC电缆料配方如

PVC三型

75

活性钙

45

DOP

25

大豆油

3

氯腊

20

稳定剂

2.8

硬质酸

0.6

CPE

9

石腊

1


PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现;表面没有亮度;表面有细小疙瘩;表面有鱼鳞是;有的押出线线的切面有气孔;出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好;也有是做PVC料的机器没有选好;现在做PVC电缆料机器最好的就选用双阶造粒机组;例如65︳150双阶造粒机组技术指标


65双螺杆要*经比32;1


150单螺杆*径比要求在7;1 螺杆心部要通冷却水----液压板式换网-----机头要用推拉对吹式机头;用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象-----风冷磨面切粒------第一段旋风分离器-----第二段旋风分离器------加*振动筛----料仓


这种机器生产产量高;一天12吨;塑化分散好;


同向平行双螺杆挤出机机构


一、前言


近年来,随着聚合物改性材料的不断发展,其对混炼设备的要求也越来越高。双螺杆挤出机是连续混炼机中应用最多的一种设备,理所当然,也就受到大家的广泛关注,围绕它的研究也就越多。目前,根据国内外的发展趋势,双螺杆挤出机主要是向高速、大扭矩、大挤出量及低能耗转方面发展。剖分式同向平行双螺杆挤出机可快速打开机筒,进行物料清洗的高速大扭矩挤出机。

  

二、结构特点

  

剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。

  

1、剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的,无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的,它由上下两半机筒组成,下半机筒固定在机架上,上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。

  

2、积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采 用先进的“积木式”设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整,从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式,实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的 另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换,避免了整个螺杆或筒体的报废,大大降低了维修成本。

  

l、主机双螺杆为高速同向啮合式,在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及*作工艺条件实现充分自如的调节控制,以满足适应各种工艺的要求。

  

2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保 证产品质量的第一关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计量、动态失重计量等等,以满足不同产品的需要。

  

3、先进的控制系统。该挤出机配有先进、美观的控制系统,其控 制元件大部分都采用进口元件,质量好,灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度,扭矩等都很直观,所以*作起来非常方便,对*作工的要求也不高。

  

4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求进行配置。

  

三、优点

  

1、直观了解易损件的磨损情况。由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

  

2、降低生产成本。制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

  

3、提高劳动效率。在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

  

4、高扭矩、高转速。目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

  

5、应用范围广泛,可适用于多种物料的加工

  

6、具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、高效率。

  

四、应用举例

  

1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)

  

2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。)

  

3、热敏性物料造粒(如:PVC、XLPE电缆料)

  

4、浓色母粒(如:填充50%色粉)

  

5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒

  

6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)

  

7、XLPE管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)

  

8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)

  

9、热熔胶、PU反应挤出造粒(如:EVA热熔胶、聚氨脂)

  

10、K树脂、SBS脱挥造粒

(互联网)

本站仅提供存储服务,所有内容均由用户发布,如发现有害或侵权内容,请点击举报
打开APP,阅读全文并永久保存 查看更多类似文章
猜你喜欢
类似文章
技术|浅谈PVC 粉料与高轻钙填充料的集中供料系统解决方案
PVC管材配方与工艺设计原则
PVC挤出工艺温度的设定与优化
UPVC挤出设备的塑化机理与配方调整的关系
瑞亚特超级地板:SPC地板的主要质量要求
PVC管件常见问题及解决方案?
更多类似文章 >>
生活服务
热点新闻
分享 收藏 导长图 关注 下载文章
绑定账号成功
后续可登录账号畅享VIP特权!
如果VIP功能使用有故障,
可点击这里联系客服!

联系客服