1，原料的选择因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能山产PE给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。
2，温度对PE管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。
3，螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。
4，牵引速度因素对PE管材质量的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。
5，真空对管材质量的影响：负真空使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa
6，牵引冷却对管材质量的影响：冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。最好是采用风冷结合水冷。
二、PE常见质量原因与处理方法
三、PE常见质量图片（供大家参考）
1.表面麻点有两种，口模出来是好的，通过清理喷淋与长时间生产，外壁变好。其二是也有口模出来就有表面麻点，就是设备塑化不好引起。
2、P6006内壁发麻，是时间停的太长，生产速度达到0.8CM，温度不够引起，降速到变好
3、PE 110 SDR17管材水环水淋大了
4、PE管内壁是芯模温度过低引起，内壁有针点状，还直线条纹，生产一段时间，等芯模温度上升就好了
5、PE管内壁是芯模温度过高引起，内壁成网状了，凹突较明显，通过内吹气解决
6、外壁亮班加凹凸不平，主要是定径套前面一方没有水造 成，管子热，碰到定径套拉磨坏了
7、PE 110 SDR17管材水环水淋少了
总之，PE表面问题千变万化，需要大家一起去探索，大家有好建议可以来电与留言。
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