1、拉丝油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。
2、是铜丝退火原因造成的。
a 、是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水,由于水质各地不尽相同,有些地区水质的PH 值较低,只有5.0至5.5,把原来拉丝油中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的铜线易氧化、发黑;
b 、是在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火,冷却水也没有使用抗氧化剂,抗氧时间短,很快就会出现氧化发黑现象;
3、是一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:
a 、是该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;
b 、是出缸的铜线温度过高,超出30℃时;
c 、是拉丝拉丝油保养不够,PH 值过低;
这些情况夏天气温高时较为常见,拉丝油不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,若不及时补充新的原油,这时含脂量少,再加上气温高,拉丝油的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑。
4、由于目前普遍使用高速拉丝,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了一定空间与时间。
因此,建议生产厂家多注意拉丝油的含脂量情况,使用温度,PH 值的等是否恰当,春天黄霉雨季节细菌繁殖较快,可使用杀菌防霉剂,夏天可用抗氧化剂,解决氧化、发黑问题就不成问题。
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