干货丨一文看懂聚酯薄膜的涂布工艺及原理

“

详解聚酯薄膜涂布技术原理、聚酯薄膜涂布设备及涂布生产的关键工艺控制。

丨膜链 · 势银旗下媒体平台丨

来源：涂布之家

编辑：melody

注：文内信息仅为提供分享交流渠道，不代表本公众号观点

◤ 聚酯薄膜涂布技术原理

1、涂布实现的功能：通过使用不同的涂布液，如聚酯型、聚氨酯型、丙烯酸、硅溶液等，在线涂布可以增强薄膜的特定表面性能，如增强薄膜印刷性能，增强镀铝后薄膜的铝层剥离力，提供镀铝后薄膜的耐水煮性能，以及提高薄膜表面爽滑性能等。每种涂布液使用时均需对生产工艺进行相应调整，以达到涂布液的固化时间、温度等技术要求，并保证生产的稳定性。

2、配制涂布液的主要组成成分：涂布配制的涂布液一般都是水性的，基本成分是水、流平剂（使涂布液均匀分散）、功能性涂布液（提供涂布液的主要功能）、固化剂（又称交联剂，经干燥过程与树脂交联反应，使树脂与薄膜表面牢固结合）及催化剂。

3、涂布与其他表面处理方式比较：不需要离线复卷，涂布在纵向拉伸和横向拉伸之间，使用横拉段作为烘箱干燥涂布液，生产效率高；并且因涂覆均匀，涂层薄于离线涂布，且涂布效果更好，可显著降低涂布成本。经电晕处理的薄膜表面张力会随时间推移逐渐衰减，经涂布处理的薄膜表面不存在电晕衰减问题。

4、涂布工艺流程：由涂布液的配制、涂布液供给、薄膜电晕处理、凹辊涂布、干燥系统等几个部分组成。涂布液需要在供液罐中经过一段时间的搅拌，制成可用于涂布的涂布液。制成的涂布液通过供液泵打入中间料罐。

在聚酯薄膜经纵拉设备进行纵向拉伸后，需要电晕设备对薄膜表面进行电晕处理，以提高薄膜的表面张力，增强润湿性能。同时中间泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层。覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水份，最终在薄膜表面形成均匀的化学处理层。

来源：涂布之家

◤ 聚酯薄膜涂布设备介绍

由涂布液供料装置、电晕装置、吻涂导辊、涂布刮刀腔、涂布凹辊、涂布橡胶压辊、S型导出辊等组成。

1、涂布液供料装置：有配液罐、供液泵、供液管道、中间罐组成，配制好的涂布液由配液罐打入中间罐，并由中间罐泵入刮刀腔。

2、电晕处理装置：位于涂布设备的前端，用于涂布前在聚酯薄膜表面进行电晕处理，增加薄膜表面张力，使后续涂覆处理流平均匀、涂布液与薄膜表面附着牢固。

3、刮刀腔：由腔体和涂布刮刀组成。刮刀腔在工作状态与涂布凹辊紧密接触，涂布液转移到涂布凹辊上，涂布刮刀用于去除涂布辊上多余的涂布液，使涂布液在涂布辊上分布均匀，可更换的涂布刮刀通常由不锈钢材料制成。

4、涂布辊：表面有细小凹槽的金属辊，每个凹槽细密地排列形成蜂窝结构。涂布液通过刮刀腔带入涂布辊凹槽，再通过涂布辊转移到薄膜上。在涂布过程中，涂布辊的运转方向需要设置成与薄膜的前进方向相反，已达到转移涂布液的目的。一个具有双面涂布的涂布系统需要有上下两根涂布辊。

5、涂布橡胶辊：在不生产涂布膜时可以抬起，使涂布辊不接触铸片，生产时压辊下压使铸片接触涂布辊，实现涂布。如果生产双面涂布产品，上涂布辊会将涂布液转移到橡胶辊表面，由橡胶辊再向下转移涂布液至铸片。

来源：涂布之家