铣削加工中，欠切和过切的控制

控制铣削过程欠切与过切的方法：

1、提高工艺系统的刚性。刚性增大，可以避免刀具、夹具、机床、工件因刚性不足而产生的弹性偏让和拉动现象，从而消除欠切和过切。

2、选择恰当的加工余量。加工余量过大，易出现拉动过切和偏让欠切，加工余量过少，因切入困难易造成欠切、一旦再追加余量后，又造成过切。因此，要根据加工的实际要求，选择合适的加工余量。

3、根据需要，选择合适的刀具。刀具的磨损程度不同，对加工质量的影响不同。铣削加工中，若需要控制加工精度且加工余量比较小，此时应该使用进入正常磨损阶段初期的铣刀。

4、在铣削过程中，要考虑工件形状、刚性、材料、切削用量、铣削方式等相关因素之间的关系，选择最恰当的铣削方案进行加工。

5、过切是无法消除的，但欠切可以消除，通常采用在原预定位置多次铣削的方法来消除欠切余量，从而达到铣削加工尺寸和形位精度的要求。

除上述措施外，还有其他的措施，因时间关系，就不一一叙述了。

大家知道以提高加工精度为目的精密铣削是铣削加工发展的方向，过切现象和欠切现象的存在，将严重阻碍加工精度的提高，因此，找到有效的控制方法才能提高工件的加工质量。

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