1、提高工艺系统的刚性。刚性增大,可以避免刀具、夹具、机床、工件因刚性不足而产生的弹性偏让和拉动现象,从而消除欠切和过切。2、选择恰当的加工余量。加工余量过大,易出现拉动过切和偏让欠切,加工余量过少,因切入困难易造成欠切、一旦再追加余量后,又造成过切。因此,要根据加工的实际要求,选择合适的加工余量。3、根据需要,选择合适的刀具。刀具的磨损程度不同,对加工质量的影响不同。铣削加工中,若需要控制加工精度且加工余量比较小,此时应该使用进入正常磨损阶段初期的铣刀。4、在铣削过程中,要考虑工件形状、刚性、材料、切削用量、铣削方式等相关因素之间的关系,选择最恰当的铣削方案进行加工。5、过切是无法消除的,但欠切可以消除,通常采用在原预定位置多次铣削的方法来消除欠切余量,从而达到铣削加工尺寸和形位精度的要求。除上述措施外,还有其他的措施,因时间关系,就不一一叙述了。大家知道以提高加工精度为目的精密铣削是铣削加工发展的方向,过切现象和欠切现象的存在,将严重阻碍加工精度的提高,因此,找到有效的控制方法才能提高工件的加工质量。每日编辑不易,若你还满意,可以点右下角的“在看”支持小编,或放到圈子里,感激不尽
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