王德润同志一生经历了教学、生产、科研、设计等不同岗位,集冶金学与工程学为一体,从事了轻、稀、重等各种有色金属不同工艺的技术工作,是我国铝电解工业和稀土冶金研究及工业化的开拓者之一,为我国有色金属冶炼事业的发展作出了重要贡献。
王德润同志1987年晋升为教授级高工,1989年获省部级劳动模范称号,1991年享受政府特殊津贴,1994年被建设部授予中国工程设计大师称号。
抚顺铝厂是新中国成立后兴建的第一座电解铝厂。1957年初,王德润同志调任第二系列厂房主任,负责拟定了一套新技术方案和文件,解决了电解铝生产中存在的技术难题,使电解槽启动周期大大缩短,原材料和电能消耗大幅度降低;阳极锥体焙烧较好,无断裂现象;槽内沉淀少结壳规整,铝液镜面较小;电流效率和系列电流强度提高,使铝金属产量有较大增加。这些成果标志着我们已经完全掌握了铝电解技术,从此我国有了自己的铝电解专家。
1958年,国家决定由北京有色金属研究总院担任全部64种有色金属制取方法的研究任务。王德润同志调入该院后,作稀土研究室金属制取组组长,承担钪、钇、钍和镧系等17种金属制取方法的研究任务。他考虑到稀土金属性质活泼,化合能力很强,金属提取的温度应略高于熔点以上,以求得到液态金属,便于回收与保存。同时,研究的工艺还必须注意经济性,在诸多可行的工艺中应选择原材料消耗少,生产成本低、过程简单的工艺。以此为原则,经过艰辛努力,完成了稀土氯化物熔盐电解法的工艺流程研究,并将此工艺在实际中推广。
1963年在昆明有色冶金设计研究院工作期间,王德润同志积极采用新工艺、新技术,为了促进多金属高铁锡中矿综合利用,他积极推进改矮高炉氯化为旋转窑高温氯化工艺,在云锡建成了我国第一座锡中矿氯化厂,综合利用好,经济效益显著。该项目获1986年国家“六五”科技攻关奖、1987年国家优秀设计金质奖。
1981年在云南锡业公司炼锡厂的改造设计中,他充分考虑到云锡的资源经过长期开采,精矿品位不断降低,伴生元素增加,原有生产技术已不适应生产发展的需要,兼之到二十世纪八十年代初,世界炼锡技术已有很大发展,建议先做一个全厂技术改造规划,然后逐步实施。他带领规划组确定了淘汰流程长、消耗大的焊锡氯化物电解工序及环保较差的氯化铅电炉还原设施;采用液态粗锡离心过滤技术;增建粗锡硫酸盐电解设施;增加硅氟酸双金属电解;用电炉熔炼回收有价金属等等方案,规划还为锡产品改革、建立锡基合金体系创造了条件。规划批准后,经过云锡职工创造性的劳动已变成现实,企业已成为工艺先进、能处理各种复杂原料、效益好的大型炼锡厂。
广东大宝山多金属矿资源丰富,有铁、铜等多种金属矿物,但其铁矿石含铜、砷较高,不宜直接炼铁。为此,1977年冶金工业部决定采用高温氯化工艺脱除铜、砷杂质生产铁矿球团,建设规模为日处理铁矿石3000吨。王德润同志接任工程总设计师时工程已经起步,已建成的半工业实验厂正在试车。他深知高温氯化工艺成本高、投资大,用于铁矿石除杂质投入高、产出低,投资效果不会太好。随即积极寻求解决办法。结果发现地质报告与采出的矿石杂质含量出入较大,于是他提出复查补勘的建议。事后表明,相当多区域的矿石不需要脱杂可直接或配矿冶炼。冶金部经过研究,取消了建设计划,避免了一个投资大、收支难以平衡的亏损厂的出现。
王德润同志一直十分关注有色金属工业发展,针对当时锡、锑等金属生产发展概况,发表了《锡工业发展战略》、《锑工业发展战略》、《对发展我(云南)省有色金属几点意见》等文章。为了总结有色金属冶炼生产和设计技术经验,与他人合编《重有色冶金设计手册》,全书共四册,分述了铜、镍、铅、锌、铋、锡、锑、汞、金、银和铂族等金属及伴生元素的提取技术。根据湿法炼锌发展迅速,一些理论和经验亟待总结,又与梅光贵教授合编了《湿法炼锌学》一书,为有色冶金技术传承与理论发展尽绵薄之力。
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