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碳中和的第四极-清水源水云踪 与$宁德时代(SZ300750)$ 的锂电储能,$隆基股份(SH601...

$宁德时代(SZ300750)$ 的锂电储能,$隆基股份(SH601012)$ 的光伏,明阳智能 金风科技 的风电 ,构筑国内碳中和的四级。

也是现代化工业最后一个补强环节的王者。

核心要点

1)很多人关心的就是$清水源(SZ300437)$ 的新能源化工,比如16万三氯化磷,10万吨五氯化磷,13万吨氯甲烷。

这个不多说了。

2)公司的水云踪或成为世界碳中和第四极,从意见可以看出,提升能源利用率放在极高地位。

3)碳中和核心无非是开源节流,来源就是风光锂储等绿电。

增加10%的绿色电力产生,需要配置巨大的光伏或风电,需要特高压智能电网传输,同时也要增加相当大比例的储能,耗费金额巨大。

与此同时,风光锂储等在建设中是耗费巨大能源的,要在6到10年后才能对冲前期能源消耗。新能源大跨越发展其实也增加了对能源的需求。

但是节能,降低能源消耗立竿见影,虽然节能上限有限,但是在国内粗放发展中,能源消耗利用率还有极大提升空间。

4)工业水处理是现代化工业最后一个补强环节,国内水处理普遍存在加错药,加药难,加药贵的难题,导致国内设备结垢率和结垢度极高,大大增加能源消耗。

水垢增加0.5毫米,能耗增加10-15%。

5)水云踪的降本和利润模型。

开始分别谈谈

第一,水处理剂

1)大家对水处理剂的印象集中在净水,但是预期差极大

工业水处理剂主要用于工业,电力,化工,制造,冶炼等耗能企业的循环冷却水,降低结垢率,从而降低能耗,节约工业用水。

2)工业水处理剂其实是高端精细化工,不同水质需要不同的水处理剂对症下药,工业水处理剂有几十种配方,还需要根据不同地区不同项目针对性改造。但是国内现状是超过99成的水处理剂是一厂一方,不同公司也没能力或者没实力检测水质对症下药,导致国内水处理剂使用率不高使用方法不对,结垢率大大提升,增加了耗能。

举个例子,目前的水处理剂现状是咳嗽就吃板蓝根,绝大多数公司只能生产板蓝根。

3)缺水情况下,改变了过去冷却水直排的情况,工业循环水接入水质逐步变差(过去是接入地下水或者河水,现在是中水甚至废水)导致水质更加复杂,结垢率大大提升,同时水费有上调预期,国家也有专门政策。

导致工业循环水水质越来越差,循环次数浓缩倍数越来越高,几何级别增加了结垢速率,大大增加了耗能。

第二,降低能耗是实在碳中和的最立竿见影的方式。

也是国内碳中和五大目标的核心,碳中和十大方法的重点

碳中和核心无非是开源节流,来源就是风光锂储等绿电。

增加10%的绿色电力产生,需要配置巨大的光伏或风电,需要特高压智能电网传输,同时也要增加相当大比例的储能,耗费金额巨大。

与此同时,风光锂储等在建设中是耗费巨大能源的,要在6到10年后才能对冲前期能源消耗。新能源大跨越发展其实也增加了对能源的需求。

但是节能,降低能源消耗立竿见影,虽然节能上限有限,但是在国内粗放发展中,能源消耗利用率还有极大提升空间。

工业水处理是现代化工业最后一个补强环节,国内水处理普遍存在加错药,加药难,加药贵的难题,导致国内设备结垢率和结垢度极高,大大增加能源消耗。举例子,水垢增加0.5毫米,能耗增加10-15%。

第三,水云踪能做什么

水云踪可以5秒内检测水质,根据水质情况量身定制药剂,自动化投药,根据水质模型为节能降耗,安全生产保价护航。

通过云计算,大数据,数字经济平台化运行,方便各个企业主公司人员在线实时查探,同时公司大数据后台帮忙为国内工业实时报警。

相当于全民板蓝根的年代,给每个公司配置一个协和医院。

第四,水云踪对企业效益

经济性分析

1)安全生产

根据一些工业发达国家的统计,每年由于腐蚀造成的经济损失,约占国民生产的1.5%~4.2%,美国由于腐蚀造成的经济损失高达1,260亿美元/年,我国尚未进行全国性的腐蚀损失调查,但根据国家科委腐蚀科学学科组,对石油、化工、冶金、工业建材、纺织轻工等部门的腐蚀情况调查表明,我国部分工业部门由于腐蚀造成的经济损失约为当年生产总值的4%,这个数字与许多国家调查结果大致相同,我国腐蚀损失为2,800亿人民币/年。 腐蚀、结垢与化工生产相伴而生,特别是现代化工的发展,要求生产在高温高压连续不断操作条件下运行,在这样苛刻的工况条件下,出现结垢的后果主要是增加能耗,在停机期间进行清洗等作业可以恢复原状,结果可逆可控。一旦设备出现腐蚀破坏,整个生产装置就将被停产,造成严重的经济损失,例如30万吨/年合成氨装置,因腐蚀停产一天,损失为60万元人民币,30万吨/年乙烯装置因腐蚀停机一天损失约为750万元人民币,因此化工行业的腐蚀最为严重,经济损失最大

2)人员成本

目前大多数工业循环水系统药剂的添加需要人工投加到加药罐里,再通过加药泵加到循环水系统里或者通过人工冲击式投加;指标的检测也是化验室人工操作。这样的加药方式无形中增加了人员投入且不方便管理。采用水云踪自动加药在线监测设备,可以减少企业人员投入,方便管理循环水系统,远程动态监测到药剂投加及水质波动情况。如节约加药工一名(5万元)和化验人员6名(每人8万元,按照规范4小时检测一次计算),每年节约人工费用约53万元。

3)药剂费用

工业规循环水的药剂添加分两种方式:一种是冲击式,一种是24小时不间断性投加,在上述两种模式下,循环水药剂浓度控制范围很广,比如总磷控制4-7mg/L,最低的4 mg/L到最高的7 mg/L增加了75%的含量,到造成药剂浪费。采用水云踪自动加药设备动态监测循环水中药剂浓度,通过监测数据的实时变化情况,动态的把药剂浓度控制到一个合理的范围内,避免造成药剂的浪费。

通过我们对目前100多家优质客户药剂用量的分析,加水云踪后阻垢剂的节约量约15-20%。按照一个循环水量为30000M3/H的系统,一年药剂节约的费用约3-5万元,五个循环冷却水系统每年约20万。

4)检测费用

目前厂里循环水指标均为人工检测,根据检测指标的标准,每位检测人员在检测过程中经验或手法不尽相同,所以检测的结果都会出现不同偏差,那么数据的可靠性降低,在为系统运行过程中的指导性也降低。采用水云踪智能控制设备可以避免以上的问题。同时在检测试剂方面、耗材方面均有不同程度的节约,检测一个水样全部分析10个项目按照50元计算(每个循环水系统每天检测6次),一年节约费用约54.75万元。

6)节水费用

循环水量为30000m³/H的系统,

浓缩缩倍率为3倍时,

补水量=30000×1.5%=450T/H

排污水量=150T/H

浓缩倍率为5倍时,

补水量=30000×1.25%=375T/H

排污水量=75T/H

全年节水约8000×75=60万吨,同时减少排污60万吨。

5套循环水系统保守节约200-300万吨/年。

7)降低能耗

5000万产值的工业电费大约是500到1000万,但是国内电费仅为德国三分之一,有很大提价空间,且已经提价。

最保守为公司节省电费50到100万。

综合,水云踪单台设备可以给企业带来最保守100万以上的直接经济效益。

第四,水云踪的壁垒。

1)国内最大的工业阻垢剂公司,品种齐全,材料优势。

2)国内唯一的荧光检测设备,国内唯一且最先进,不断迭代。

3)大数据云平台服务,全国联网。

4)海外只有几家类似的产品,检测速率低,不适合国内水质,性能较差,售价在80万到150万。且每年维保药剂费用20万以上。

第五,水云踪的市场

目标客户150万家以上,平均客户用3到4台,国内理论需求500万套左右。

(一个水循环系统一套),鞍钢为例,需要配套150套

公司打算机器免费,平台化运行,单台设备一年服务费20万。(给公司直接经济效益百万以上)

对应每年万亿营收空间。

公司唯一化且壁垒很深。

公司保守20到40%市占率,高粘性高效益高毛利,参考 广联达熊市估值20ps-30ps

未来空间星辰大海

有望成长世界碳中和领域的第四级。

@今日话题

联创股份 新元科技 湖北宜化 兴发集团

以上仅仅为个人思考,切勿作为投资建议,股市有风险,入市需谨慎。

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