1.为了保证安装质量，提高工作效率，须做好安装前的准备工作：
（1）熟悉安装对象的设计图纸、资料说明书等文件。包括熟悉风机的安装要求、结构特征，在系统中的工作状况和作用，及风机基础的验收情况，并按设计图纸查对风机的规格、形式、叶轮的旋转方向，以及配用电机的功率要求，地脚螺栓的孔中心距，进出风筒的法兰孔径和方位及中心距，检查轴的中心标高是否符合设计要求（基础平面：高度误差﹤
（2）按装箱单清点风机的附件、配管、零件的规格和数量
（3）检查清点后应由专人负责保管。风机原则上均由木箱包装，小型零件用小木箱钉好保管。
2.齿轮箱:
为了便于安装调试及维修，齿轮箱和电机最好配有底座。
（1）清扫基础混凝土表面，检查基础是否符合要求。
（2）把齿轮箱底座、电机底座放到基础上，在基础表面和底座之间放上垫铁，通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平高度和要求（应使齿轮箱底座、电机底座纵横的水平误差≦0.10/1000mm），增加设备的稳定性和便于二次灌浆，还应注意垫铁要放在地脚螺栓的两侧，若只垫在螺栓的一侧，则应选用比地脚螺栓直径大一号的垫铁。垫铁的尺寸面积、组数及放置方法，应根据设备的重量和底座面积大小决定。垫铁必须成对使用，其表面必须平整，同一组垫铁放置必须整齐，每组不超过两块，以保证具有足够的刚度与稳定性，调节结束后，同一组垫铁应焊在一起，以免工作时松动。
（3）用户自配底座需规范，二平面应平整，防止由于底座的变形、不稳定造成风机安装后，发生精度漂移或震动加大等事故隐患。
3．齿轮箱底座的安装经水平调试后，可先安装齿轮箱，接着安装轮毂。所有配合表面应涂上润滑脂，取两片叶片对角安装（叶片和轮毂必须按相同编号安装）。找正其在风筒中的中心位置，允许误差≦
4.联接传动轴。尽量使联轴器两法兰面的间隙为：左右﹤
联轴器找正：①初步找正。不转动两半联轴器，用角尺或钢尺检查上下、左右两半联轴器的外圆表面，直至两端平面互相垂直或各处间隙均匀一致。②精细找正。以手盘动联轴器，用塞尺、游标卡尺或百分表等精密量具测量联轴器的同轴度和平行度。
例：百分表测量。将百分表磁性表座吸附在一个半联轴器的轴肩上，将表杆跨过两个半联轴器，同时使表头指向另一半联轴器的表面，转动联轴器一周，观察百分表的跳动，并微调齿轮箱或电机的位置，再进行如上观察，直至百分表显示跳动﹤
整机安装完毕后，用手盘动联轴器应轻重均匀。
5.叶轮安装
（1）取下齿轮箱输出轴（叶轮轴）上部的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净，涂上机油，将轮毂的锥孔擦拭干净，上好机油，将轮毂套入叶轮轴。装上压盖，拧紧螺丝，压紧轮毂。
（2）按编号在轮毂上装配叶片。叶片和轮毂上的固定座必须对
号安装，不得任意交换位置，以免引起振动。
叶片安装角的调整方法如下:
测量角度工具是一把直尺和一个角度尺，先把角度尺按规定的角度调好，再把直尺放在叶片安装角的测量位置上，将角度尺放在直尺上，转动叶片，使角度尺的水平泡居中即可。叶片角度全部调整好，拧紧螺栓后，再复校一遍叶片角度。叶片安装角允差为0.5度。
叶角测量法
-End-
联系客服
