一、名词解释 1、咬入角？ 轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角叫咬入角。 2、辊跳？ 在轧制过程中，轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形而使辊缝增大的现象叫做辊跳。 3、负公差轧制？在轧制过程中，成品钢材的断面尺寸控制在公差尺寸的负偏差范围内。 4、连轧？ 一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制。 5、轧机的利用系数：是指理论节奏时间/实际节奏时间。 6、轧制压力：轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力 7、耳子：是金属在孔型中过盈充满沿轧制方向从辊缝溢出而产生的缺陷，其形状有双耳子和单耳子。 8、张力轧制：在连轧过程中，前架的轧制速度大于后架时，造成轧件受到前架轧机的拉力作用。 9、什么叫高速线材：一般将轧制速度大于40m/s的线材轧机称为高速线材轧机。 10、辊缝：轧制时，在同一孔型上的两个轧辊辊环之间的距离叫做辊缝。 二、填空题 1．钢的加热制度主要包括加热温度、加热时间、(加热速度 )和(温度制度)。 2．钢材性能主要取决于钢材的(组织结构)及化学成分。 3．一般情况下，轧制速度提高则咬入能力(降低)。 4．( 宽展)是影响轧件宽度控制的最重要因素。 5．钢加热的目的是提高( 塑性)，降低变形抗力，以便于轧制。 6．轧制时在变形区内金属质点流动规律遵循( 最小阻力)定律。 7．控制轧制主要是通过(细化晶粒 )来提高钢材的强度和韧性。 8．碳素钢的五大元素中，锰和(硅 )是有益元素，是一种脱氧剂。 9．轧辊咬入轧件的前提条件是摩擦角(大于 )咬入角。 10．热轧前对钢加热的目的是提高其塑性和(降低变形抗力 11．在连轧工艺中通过各机架金属的基本原则为(秒流量相等的原则 )。 12．钢材出轧机后往上翘，此种轧机是采用的(下压力轧制 )。 13．轧制时轧件的宽展可分为自由宽展、限制宽展、(强迫宽展 )；使轧件纵向阻力增加的因素都使轧件宽展(增加 )。 14．轧制过程中影响宽展的主要因素是(压下量 )。 15．咬入角和(摩擦系数 )是影响轧件咬入的两个因素。 16．从开始轧制第一块钢到开始轧制第二块钢的间隔时间称为(轧制节奏 )。 17．钢的加热工艺制度包括(加热时间)、加热温度、加热速度、温度制度。 18．轧辊通常由(辊头 )、(辊身 )、(辊颈 )组成。 19．轧件与轧辊相接触地圆弧所对应的圆心角称为(咬入角 )。 20．轧制时从轧件与轧辊接触开始至轧件离开轧辊的一段区域称为( 变形区)。 21．前滑随压下率的增加而( )，其原因是由于高向压缩变形增加，纵 22．轧件出口速度大于轧辊线速度的现象称之为( 前滑)。 23．轧机常用的三种轧辊材质有：锻钢、铸钢、(铸铁 24．在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于轧辊的水平分速度，这时整个变形区无(前滑 )区。 26、合格的轧制产品数量占产品总检验量与中间废品量总和的百分比叫(合格率)。 27、在加热过程中钢的表层金属的含碳量减少，甚至完全不含碳的现象叫(脱碳)。 28、轧钢机的机架主要参数有( 窗口高度)、(窗口宽度)、(立柱断面尺寸)。 29、三段式加热炉，三段指的是(预热段)加热段和均热段。 30、晶体塑性变形的主要方式是(滑移)。 31、高线粗轧机组共有（ 7 ）架轧机，其布置形式是（平扭）连续式。 32、在轧制力作用下，轧机机架、轧辊、轴承等各部件都会产生(弹性)变形。 33、钢坯加热过程中生成氧化铁皮的化学成分从内到外分别是(FeO）、（Fe3O4)和(Fe2O3)。 34、工作辊磨损形式主要磨粒磨损、(疲劳磨损)、(剥落)、黏着磨损。 35、高线粗中轧轧机按机架形式分属于（短应力线）轧机，精轧机属于（顶交45度）轧机 36、轧制时垂直接触面水平投影的轧制总压力与其作用点到轧辊中心线的距离(力臂)和乘积叫(轧制力矩)。 37、公司规定特大设备事故指直接经济损失≥（100）万元，设备停机时间≥（24）h 38、三段式加热炉，三段指的是(预热段)加热段和均热段。 39、线材连轧用的活套形成器有三种形式：下活套器，侧活套器和（立活套器） 40、加热炉把钢坯加热的主要目的是提高钢的(塑性)，降低变形抗力。 41. 连续式加热炉最高炉温不得超过1350℃，否则会影响炉体的寿命和引起钢坯加热缺陷。 42、当煤气压力过低、空气压力过低、压缩空气压力过低、净环水压力过低、引风机故障和换向阀不到位时，控制系统首先自动切断煤气。 43.热空气和热煤气管道上设置膨胀节的目的是防止管道在长度方向上的膨胀损坏管道。14.炉体砌筑时必须留出膨胀缝，目的是防止砌体受热时膨胀而损坏炉体。 44、煤气着火必须具备两个条件：一是（与空气混合），二是（有火源存在 ）。 三、判断题 1、晶体塑性变形的主要方式是滑移。（√ ） 2、在轧制力作用下，轧机机架、轧辊、轴承等各部件都会产生弹性变形（√） 3、轧制温度主要包括加热温度、开轧温度和吐丝温度。（×） 4、轧制节奏是机组每轧一根钢所需要的时间。 ( ×） 5、轧机调零就是为了确定一个比较可靠的相对零点，避开低轧制力段的非线性，提高设定精度。 ( √ ) 6、全面重量管理的工作方法是“PDCA”循环方式，其中P是计划，D是执行，C是检查，A是处理。 ( √ ) 7、飞剪在剪切过程中，剪机的水平速度应小于或等于轧件速 ( × ) 8、轧制温度不均的板坯时容易出现弯曲和扭转现象，阴面向上时出轧辊向下弯，阴面向下时出轧辊向上弯。 ( √ ) 9、增大轧制速度可以降低热轧时的轧制压力。 ( √ ) 10、绝对压下量不变，轧辊直径与咬入角成反比。 ( √） 11、高速线材精轧机的轧制都是无张力的轧制。（ × ） 12、线材水平面形成麻面是由于成品轧槽磨损严重所致。（ √ ） 13、周期性块状结疤是钢坯的一种内部缺陷。 （×） 14、对线材的表面质量要，求中耳子、折叠是允许存在的缺陷。（ √） 15、轧件咬入的必要条件是咬入角大于摩擦角。（×） 16、对金属热加工，变形速度越大，其变形抗力越小。 (×) 17、在200～400℃时属于钢的兰脆区，此时钢的强度高而塑性低。(√) 18、轧制温度主要包括加热温度、开轧温度和吐丝温度。（×） 19、轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。（×） 20、在总变形量一定的条件下，大的道次压下率可提高低温冲击性能。(√) 21、钢中存在硫会引起热脆。 （√） 22、钢中存在磷会引起冷脆。（ √） 23、在一般轧制条件下,用带有严重夹杂的钢坯进行轧制,轧件会产生结疤 、分和开裂。 （√ ） 24、轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。 （ × ） 25、前后两根钢头部进第一架机架的 间隔时间称为轧制节奏。（ √ ） 四、选择题 1、钢加热时下表面如果出现严重的黑印，轧制时可造成( A )。 A．轧件下弯 B．轧件上弯 C．轧件侧弯 D．没有影响 2、下列哪种情况易产生过热( A )。 A、钢在加热段温度越高，均热段的保温时间越短 B、钢在加热段温度越低，均热段的保温时间越长 C、钢在加热段温度越高，均热段的保温时间越长 D、钢在加热段温度越低，均热段的保温时间越长 3、影响压下量的因素有：( A ) A．电机功率；咬入条件；轧辊强度 B．电机功率；轧辊长度；摩擦系数 C．咬入条件；轧辊长度；电机功率 D．咬入条件；轧辊强度；轧制力 4、当钢的含碳量小于1.0%时，随着含碳量的增加，钢的塑性和韧性( B )。 A．提高 B．下降 C．不变 D．视情况而定 5、轧件的后滑量随着摩擦系的降低而( B)。 A．减小 B．增加 C．不变 6、限制压下量提高的因素有：( A )。 A．轧辊强度 B．轧制速度 C．板坯宽度 D．成品厚度 7、在轧辊轧制情况下，以下哪种情况导致轧件最难咬入( C )。 A．大压下量、低速轧制 B．小压下量、高速轧制 C．大压下量、高速轧制 D．小压下量、低速轧制 8、造成轧辊磨损不均的主要原因是( B)。 A．轧制速度 B．温度不均 C．钢种强度 D．轧辊材质 9、助卷辊的超前率于卷筒超前率的关系一般是( A )。 A．大于 B．等于 C．小于 10、当钢表面为淡黄色时，钢的温度为( C)。 A．550-600度 B．800-900度 C．1000-1100度 D．1400度以上 11、线材轧制生产中，其粗、中轧机组的滚动导卫轴承多采用（ B ）润滑。 A、稀油B、干油 C、水 12、轧制速度变化时，克服各部件的惯性所需的力矩称为( C )。 A．轧制力矩 B．附加摩擦力矩 C．动力矩 13、钢材表面出现周期性凹凸缺陷是( A )引起的。 A．轧辊缺陷 B．导卫缺陷 C．加热缺陷 14、影响坯料的氧化原因，主要有加热时间、加热温度、（ A ）及坯料形状等。 A炉内气氛 B加热速度 C 轧制温度 D轧机温度 15、用来将电动机或主减速器的扭矩传递分配给轧辊的是（ C）。 A.主传动装置 B.联接轴 C.齿轮座 D.联轴节 16、孔型侧壁的斜度是指孔型侧壁的倾斜程度，一般用（C）表示 A:cg B:bg C:tg 17、Q235钢种牌号中的235指的是( A )。 A．屈服强度 B．抗拉强度 C．延伸率 D．晶粒度 18、影响压下量的因素有( D )。 A．温度 B．轧件规格 C．轧件钢种 D．电机功率 19、控制轧制提高钢材强度及韧性的主要机理是(ABC)。 A．晶粒细化 B．弥散(沉淀)强化 C．亚共晶强化 D．固溶强化 五、简答题 1、 除鳞效果不好的原因：（10分） 答案：1、除鳞的水压不够或喷嘴堵塞；2、除鳞机喷嘴安装不正确；3、钢坯温度过高或过低。 2、简述线材轧机导卫横梁装置的作用？ 答案：主要是诱导，扶正，夹持，控制轧件正确顺利地通过轧槽和控制轧件按一定方向运动，有时还要使轧件扭转。 3、线材生产中成品表面结疤缺陷往往占很大比例，请简述结疤的定义以及形成原因？ 答案：在盘条表面与盘条本体部分结合或完全未结合的金属片层称为结疤。前者是由成品以前道次轧件上的凸起物轧入本体形成的，后者则是已脱离轧件的金属碎屑轧在轧件表面上形成的。漏检坯上留有的结疤，钢坯表面未清除干净的翘皮、飞翅也可形成结疤 4、轧机调整的主要任务是什么？ 答案：调整的目的是控制好轧制中各道次轧件的断面尺寸及充满的情况，消除轧制中造成的缺陷，防止轧废，保持轧制过程的稳定性。 5、简述线材轧机上入口导卫装置的作用？ 答案：顺利地将轧件导入轧槽内进行轧制，并夹持轧件，在轧制过程中不倒钢、不错位。 6、高速线材轧机的特点是什么？ 答案：高速线材轧机的特点是高速、单线、微张力、无扭、组合结构、小辊径和自动化。 7、 在轧制生产中，对钢加热温度过高有什么不好？ 答案：对钢进行加热温度过高及不正确的加热制度可能引发钢的强烈氧化、脱炭、皮下气泡暴露并氧化、过热、过烧等缺陷，败坏了钢的质量，严重的导致废品。 8、辊缝有什么作用？ 答案：辊缝使轧辊辊环或上、下辊相互之间不产生摩擦，避免造成贴辊事故，第二个作用是调整孔型的高度，以免因轧辊跳动及孔型磨损造成产品断面尺寸超差。
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